目前,我们国内的矿用浮选机基本上能满足不同的要求矿选择性工厂的。根据矿石的类型,它可以处理非铁金属,贵金属,黑色金属和非金属。至于矿石选择性工厂的大小,它可用于工厂的每日处理能力是根据10吨。浮选机可用于分离过程,彻底的分离,精细分离和铣削循环。通过以上改造,传统浮选机叶轮可改造成为封闭式锥体结构,从而增强矿浆搅拌能力,浮选效率也会有所提高。同时BS-K型浮选机的矿浆液面控制可实现自动化调节,节省人力,降低运行成本。
浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 矿石浮选机工艺是在表而上生成元素硫时,硫化矿浮选调节的一种手段。根据实验测定,为保证好的可浮性,不同硫化矿物有各自的最佳氧化程度的时间。
多数的浮选机设备是将表面氧化深度及矿石生产过程分为以下:
1.未氧化表面。新采出矿石立即送入破碎、磨矿,浮选中添加较多的硫化钠,或者在缺氧条件下浮选。
2.在浮选机作业时矿物的表面部分氧化。此时矿物表面硫离子被氧化至元素硫或硫代硫酸根等中间氧化物,即对应于矿石在还原介质中或溶氧不足的条件下磨矿或浮选,被浮矿物有较正的电极电位。
3.表面的金属离子及硫离子氧化至生成硫酸根。浮选作业红星石在贮矿场中长期存放,矿石在无还原剂条件下或有溶氧条件下磨矿、浮选。
BF浮选机内湍流的强度对浮选力学会造成什么样的影响,通常充气机械搅拌式浮选机我们用空气压缩机来控制浮选槽内的气场流量,但怎样的控制能够保证最大的生产率呢?
按水力学对流态的划分,液流中涡流程度大的属湍流状态,反之属层流状态,在绝大多数浮选机中尤其是在机械搅拌式混合区属湍流状态。这对于浮选槽内固-液县浮及气-液分散有利。湍流中颗粒和气泡的运动方向不定,颗粒和气泡的碰撞可以发生在气泡的各个部位,同时,湍流强度对颗粒和气泡碰撞附着及矿化气泡的上浮产生较大的影响。颗粒和气泡的碰撞概率除受湍流影响外,还受浆体浓度和气泡数目的影响。若湍流强度大,浆体浓度高和气泡数目多,颗粒和气泡的碰撞附着概率则提高。但湍流强度提高后,颗粒从气泡上的脱落率也增大。颗粒越粗,表面亲水性越强,湍流的这种副作用越显著,因此,湍流强度增加后,颗粒上浮率并不一定提高。
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浮选槽 浮选机结构图 D19浮选机