目前,国内使用的转筒烘干机与国外的型式基本相同。为了提高干燥性能,国内外新型设备研制动向亦大体相似,即通过组合设置不同几何形状的抄板,发展具有联合装置的转筒烘干机。按照被干燥物料的加热方式,可将目前的转筒干燥器分为五种类型,即直接加热式干燥器、间接加热式干燥器、复合加热式干燥器、蒸汽煅烧干燥器、喷浆造粒干燥器。
找到热损耗的原因,我们就可以对症下药,在烘干机生产中热能损失是衡量烘干机工作效率的重要指标,影响烘干机热损失的因素众多:
1、入口气流温度对热损的影响
设定烘干机入口气流速度为12m/s滚筒转速为l0r/min,将不同入口气流温度代入程序,得到入口气流温度和热能损失的关系,当入口气流温度在250℃时,整个滚筒外壁热能损失大约为1790W,随着入口气流温度的升高,热能损失不断增多,当入口气流温度在450℃时,热能损失大约为1790W,这主要是因为随着入口气流温度的升高。滚筒内外气流的温差加大,高温气流大部分的热能都被浪费。所以在出口物料含水率达到可贮藏的范围内,为了提高烘干机的热效率,减少成本,入口气流温度不宜太高。
2、入口气流速度对热损的影响
设定烘干机入口气流温度为350℃,滚筒转速为l0r/min,将不同入口气流速度代入程序,得到入口气流速度和热能损失的关系,,当入口气流速度为8m/s时,整个滚筒外壁热能损失大约为965W,随着入口气流速度的增大,热能损失不断增多,当入口气流速度在16m/s时,热能损失大约为1582W,通过前面的研究可知,当入口气流速度增大时,物料的滞留时间减少,出口物料的含水率仍然升高,用于干燥的热能减少,损失的热能增多。提高入口风速可以提高物料干燥速率,但会降低出口物料的含水率,加大热能损失。
3、滚筒转速对热损的影响
设定烘干机入口气流温度为350℃,速度为l2m/s,将不同滚筒转速代入程序,得到滚简转速和热能损失的关系,当滚筒转速为6r/mi时,整个滚筒外壁热能损失大约为1291W,随着滚筒转速的增大,热能损失缓慢减少,当滚筒转速为12r/mi时,热能损失大约为1226W,滚筒转速增大,物料滞留时间减少,但在无倾角的烘干机内,它对滞留时间的影响不如入口气流速度的影响显著。由此可知,滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口曹楷草段含水率的影响以及滞留时间的影响。
一.根据新建的烘干机系统项目选择合适的风机型号。主要根据烘干设备系统的生产能力及阻力,确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统,应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时,两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足烘干设备系统所要求的操作条件,使风机产效率最高。
二.对已有的烘干机设备系统,由于增产等因素的要求,需要确定风机改造方案。一般要求根据生产实际需要,确定风量变动的范围,由烘干机专家来决定风机改造方案。
三.风机操作条件变化时,校核风机的能力。当风机处的空气温度发生变化时,特别是实际温度低于设计温度较大时,电机可能超载运行,严重时可能烧毁电机。因此一定要校准风机的能力跟烘干机设备配套使用,否则将会造成不必要的损失。
烘干设备:http://www.hxjq.org/pro/p19.html
烘干机设备:http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/hgj.html
钴矿粉烘干机:http://www.hnhx.org/News/195.html
沙子烘干机:http://www.xuankuang5.com/products/p_69.htm
D19烘干机 滚筒烘干机图片 回转式单筒烘干机