郑州红星破碎设备厂

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近些年，破碎机的发展可谓是日新月异，市场上不断的出现一些新型的破碎设备，但是自动化控制破碎机的出现很快得到了广大用户的肯定和喜爱。与一般的破碎机相比，自动化控制的破碎机不仅运转更加可靠、操作更加便捷，而且能够降低在作业中的能源消耗。因此，自动化技术将在破碎机的设计中运用越来越广泛，并且逐渐成为破碎机发展的必然趋势。产品的设计主要包括两个方面的内容：产品内部结构设计和产品外观设计。

首先，产品内部结构设计。内部结构直接关系到设备的质量、性能等重要的因素。科学、合理的内部结构设计能够提高设备的生产效率和生产能力，有助于生产出优质的产品，而相反的，不合理、不科学的结构设计不仅不能够使设备达到这一目的，还会影响设备的安全性和可靠性。因此，内部结构设计对整个设备具有十分重要的作用。破碎机企业要坚持不断的优化内部结构设计，才能生产出更优质的设备。其次，产品的外观设计。许多企业认为外观设计并不能影响设备的质量和性能，因而常常忽略设备外观设计的研究和探索。其实这种想法是错误的，外观设计能够带来视觉心理效应，一定程度上能够影响消费者的选择。因此，破碎机企业在学习国外做法的同时，要深入理解“技术与技术结合”的新理念，注重产品的外观设计。

根据世界各国的经验，首先是要减量化。我国的不少建筑由于施工质量不高，加之“形象工程”、“政绩工程”的随意拆建，导致中国建筑的平均寿命只有30年，远低于发达国家中英国的132年和美国的74 年。因而，要从根本上减少建筑垃圾的产生，一是要提高施工质量，尽可能提高建筑物的使用寿命，并从工程设计、材料选用等源头上解决和减少施工现场建筑废物 的产生和排放数量；二是要杜绝盲目拆建，加强城市规划设计的长期性和权威性，严禁朝令夕改。

其次，要资源化，就是变废为宝。据专家介绍，根据我国目前建筑垃圾的特点，回收利用率可达95%以上。就拿利用建筑垃圾制作再生砖来说，与实心黏土 砖相比，同样是生产1.5亿块标砖，可减少取土24万立方米，消纳建筑垃圾40多万吨，节约土地340亩。此外，在制砖过程中，还可消纳粉煤灰4万吨，节 约标准煤1.5万吨，减少烧砖排放的二氧化硫360吨。

建筑垃圾资源化，不仅有着巨大的环境效益，还将产生巨大的经济效益。按到2020年我国新产生建筑垃圾50亿吨估算，这些建筑垃圾如果能够转化为生 态建材，创造的价值可达到1万亿元。

轮胎式移动破碎站更新换代着重于科技发展，随着节能环保任务已经开始落实到企业的生产指标当中，也使得企业必须使用一些高效率、低污染的设备，这也使得一些老旧的设备将逐步被淘汰，使得破碎机的更新换代将加快，这也为破碎机设备的发展提供了良好的条件。在建筑垃圾可再生利用中，轮胎式移动破碎站是主要的有效处理工具，可轻松实现建筑垃圾变废为宝，加工成优质砂石骨料，并重新用于城镇化建设需要。重型矿山轮胎式移动破碎站可以对各种大型大块物料进行多级破碎，该设备占地面积小，设备灵活、方便，机动性强，可节省大量基建及迁址费用，能够对物料进行现场破碎而不必将物料运离现场再破碎，并可随原料开采面的推进而移动，从而大量降低了物料的运输费用。

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