河南红星在吸收国内外先进技术基础上精心设计出的锤式破碎机直接将最大粒度为600mm-1200mm的物料破碎至25或25mm以下的一段破碎专用破碎机,破碎抗压强度不超过200兆帕和含钙量高于40%的各种中等硬度和脆性物料,如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。锤式破碎机性能先进、稳定可靠,用于水泥、砂石、选煤、建材、化工、电力、冶金、公路建设及复合肥等行业,如:选矿厂、耐火材料厂、水泥厂、玻璃厂等工业部门中细磨中等硬度物料。
锤式破碎机安装之前,应将调整环和支承环清理干净,并对锯齿螺纹进行严格修整,清除毛刺和伤痕,并涂以干油和稀油的混合液,借以保证调整灵活。
安装时先将锁紧油缸装在支承环上,然后再将支承环装在机架上,并检查机架和支承环支撑面是否接触均匀。接着将调整环旋入支承环内,并将锁紧螺母拧在调整环上,要对准支承环上的四个销孔,再打入销钉定位。
一般弹簧不需要维修,但要维修支承环应必须拆下弹簧,因此有拆就有装。弹簧装在机架上有两种不同的布置方式:一种是偏心式,即在传动轴架上方两边各布置一组弹簧;另一种是中心式,即正对传动轴架上方布置一组弹簧。
弹簧的安装方法也不同,有用吊车通过钢绳,将装在两托盘之间的一组弹簧压缩,然后穿上螺栓和拧紧螺母,直到压缩到规定弹簧高度。另一种安装弹簧的方法,是借助液压千斤顶,但也必须遵守这个原则,即拆卸和安装一组弹簧之后,再拆装其对角上的一组弹簧。用这种交叉方式可使支承环平稳地装在支架上。
在碎石机中,锤破一直是很多客户所钟爱的,而重型锤式破碎机有着诸多的优点和优势,重型设备不仅仅是把设备做的大点那么简单,很多企业无法做出大的时产量的设备,只因重型设备对整体设备的性能有着更大的要求,特别是锤头优化设计方面,首先锤头的材质要有足够的硬度和耐磨性,并且要保证锤头在破碎时可以360度旋转破碎,普通锤破机锤头只是单向摆动,进行破碎,力度无法完全释放,并且对锤轴也会有着较大的压力,由于时产量的增加,对破碎效率必须达到一定的标准,这样就得全面优化锤头破碎的方式。所以可全周旋转的锤头才能算是重型锤破机,才达到超强碎石机的标准。
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