新型系列的球磨机设备,在解决物料的抉择问题上那是能够依据物料的硬度自前进行调理和节能消费作业。在操作方面,新型的球磨机系列研发的智能操作体系增加了人工方面的作业。这样就增加了应操作不当带来的种种事变的发作!一部机电、一个零部件制作时的老本,由原资料老本、制作劳动力老本、动力消费老本和装备工具损耗老本形成。其中,后三项老本称为相关于原资料老本的成品附加值。
节能球磨机的结构是由磨头、进出料空心轴、水平筒体三部分构成,筒体内是盛研磨矿物部分,由钢板制作,紧贴内壁式衬板部分.在节能球磨机开始工作之前,一定要仔细检查筒体内是否有研磨物矿物等物体,这样可以提高节能球磨机的使用寿命,增加了球磨机作业时的安全系数。平时更要注意做好节能球磨机的维护R养工作,确定球磨机安全高效工作。
在球磨机磨矿作业中提高磨矿技术效率,对于提高选矿指标有重要意义。怎样才能提高磨矿技术效率呢?可以从以下几方面考虑。
1.采用闭路磨矿流程 合理的磨矿流程应该是矿粒一旦被磨到单体分离就应该迅速从磨矿机中被排出来。这样一方面可以避免过磨,另一方面可以使磨矿介质完全作用与粗大矿粒上,使能量可以最大限度地做有用功。在闭路磨矿时,要迫使不合格的粗粒反复通过磨矿机直接磨到合格为止。闭路磨矿能有效地避免过粉碎及“跑粗”现象。它能使磨矿作业在保证合格粒度的前提下,获得均匀而偏粗的较窄级别的产品,这对下一步的选别作业是有利的。
2.采用不同类型磨矿机 生产实践证明,周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快,沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出,棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质,所以可减少过粉碎现象。在分级设备的选择上,采用细筛与磨机闭路,或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时,能够比较严格控制磨矿机产品粒度,使粗粒不能排走,有效地避免了“跑粗”现象。
3.配备相适宜的钢球 球磨机中添加不必要的过大的钢球,除了会增加磨矿的过粉碎之外,还会增加钢球的消耗。球径越大,磨损愈快,但是,太小的钢球基本上不起磨矿作用。反而占据磨矿机容积,消耗电能,影响磨矿机的生产能力。一般小于10mm的钢球磨矿作用很小。正确解决了球径的大小之后,还需要解决装球的适宜配比。另外,球磨机在连续工作中会使钢球不断地磨损,为了保持球的适宜充填率及球比,因此就需要对磨矿机合理补球。
我公司引进国内外先进的球磨机技术消化吸收开拓创新不断发展。并对球磨机设备的换热器如何进行改进:换热器是球磨机设备和大型矿山设备在露天场地夏季生产运转的重要设施。原厂配备的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难而且一旦漏水则很难修复。我公司采用板式换热器替代原管式换热器,克服了管式换热器的缺点。并根据实际运行状况,在某些地方适当增加换热面积来增加散热的效果。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外,还要带走球磨机设备内物料通过中空轴传导的部分热量。
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