砂石生产线泡沫的刮出量除了取决于砂石生产线上泡沫层厚度外,还与整个浮选工艺的平衡与稳定有关。应该保持粗选、扫选、精选泡沫刮出量的平衡和稳定,各作业都严格控制泡沫刮出量,才能最终获得合格的精矿并充分回收金属。片面地增大泡沫刮出量对浮选过程是不利的,从表面上看,增大泡沫刮出量似乎提高了金属的回收率,容易把大量脉石刮人产品,使泡沫产品质量下降,同时必然造成砂石生产线上红星循环量增加,破坏了浮选过程的平衡,使浮选效果变坏。
在操作中,盲目的频繁调整反而会破坏浮选过程的稳定。事实上影响刮出量变化的因素是多方面的,只有在发生矿浆滋出或矿液面急剧下降等异常情况并直接形响浮选工艺指标时,才能即刻利用矿浆闻门及时进行大幅度的调整。保持矿浆量的相对稳定,并尽量减少对浮选机下一作业的影响。获得整个浮选工艺高指标的关键。根据浮选中按金属量逐渐减少的实际情况,泡沫利出量应顺次减少。
以往的石料生产线均由人为控制,安全方面存在很大的隐患。红星最新引进了数控系统技术,并将之用于碎石生产线,在保证了生产效率的同时,彻底杜绝了安全隐患。数控系统是数字控制系统的简称,根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。
早期是由硬件电路构成的称为硬件数控,19世纪70年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。计算机数控系统是用计算机控制加工功能,实现数值控制的系统。CNC系统根据计算机存储器中存储的控制程序,执行部分或全部数值控制功能,并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。CNC系统由数控程序、输入装置、输出装置、计算机数控装置、可编程逻辑控制器、主轴驱动装置和进给(伺服)驱动装置(包括检测装置)等组成。
CNC系统的核心是CNC装置。由于使用了计算机,系统具有了软件功能,又用PLC代替了传统的机床电器逻辑控制装置,使系统更小巧,其灵活性、红星性、可靠性更好,易于实现复杂的数控功能,使用、维护也方便,并具有与上位机连接及进行远程通信的功能。
红星在为水电工程设计砂石生产线时,考虑如何使投资更节省,运行更经济,环保效果更好,综合效益更佳。从水电工程的安全性、质量、工程等各方面因素考虑,先进的砂石生产线工艺一直是红星在人工制砂设备方面长期努力和追求的目标。提出了“立轴破”破碎与整形结合,同时从湿法加工转向干法或半干法等环保型生产工艺,具有破碎比大,排料砂的级配好、级配均匀连续,产砂率高等特点,实现了低投入、低运行成本和显著的经济、社会效益。
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