从煤炭工业发展来看,特别是试点矿用分级机企业的实践,我们已经摸索出很多发展循环经济、促进节能减排的新路子,大同煤矿、中煤集团等企业也都有强烈的社会责任感和生态环保意识,结合自身实际,形成了适合自身特点的发展模式,这些都为煤炭行业发展循环经济、促进节能减排积累了宝贵的经验。同时红星机器作为煤业的强大后端,默默生产着矿用分级机,给矿用分级机服务在各大煤业,是值得我们敬重的。
螺旋分级机振动的原因是多方面的,需要根据具体情况分析研究。一般来说,引起试验螺旋分级机振动的振源是转子,而使转子产生剧烈振动的主要因素有:
1.轴间隙,气弹力以及转子的不平衡所引起的共振。
2.转子的初始弯曲,螺桨转子的质量不平衡和气动载荷不平衡也可能引起转子的振动。
螺旋分级机振动原理分析:
1.转子的不平衡和工作范围内出现临界转速常常是螺旋分级机振动的主要原因,据有关文献统计在旋转机械中因动不平衡引起的转子振动占21. 3%。解决这个问题是工程技术人员的重要任务,其中转子的动力特性分析计算对平衡平面和测点的选择是很有帮助和价值的。
2.计算临界转速和有关的非阻尼振型可确定在转子转速范围的临界转速数目,以及整个转速内转子的刚性,振型曲线对选择平衡平面的数目和位置也有很人的帮助。
如何解决螺旋分级机振动:
1.在进行转子结构设计时有必要掌握高速转子的动力特性和振动行为,研究相关的减振措施和方法,对转子的不平衡可能引起的故障进行分析,对转子动平衡进行相关的研究。
2.这对于缩短螺旋分级机研制周期,降低试验螺旋分级机研制成本,减少试验中的风险,改善压气性能及探索螺旋分级机设计的新方法都有重要意义。
单螺旋分级机的传动部一般由电动机、一对皮轮、减速器、圆柱齿轮副传动。双螺旋分级机的传动部一般由电动机、联轴器、减速器、一对圆柱齿轮副、两对圆锥齿轮副传动。传动部的主要运行故障有以下几个方面:一是联轴器棒销磨损后间隙较大或折断,造成减速机运转不平稳,而影响圆柱齿轮正常啮合,进而影响圆锥齿轮副传动不平稳,应定期检查捧销磨损情况,并掌握其更换周期,做到更换及时,避免影响整个传动系统平稳运行。二是圆柱齿轮或圆锥齿轮磨损较为严重,产生振动,影响整个传动机构平稳,应根据齿轮磨损更换标准及时更换。三是主轴套磨损较为严重,主轴下沉,圆柱齿轮或圆锥齿轮副啮合间隙不符合规范要求,造成传动不平稳,这时应及时修复或更换主轴套,并调整各齿轮啮合间隙达到规定要求。
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