一般来说棒磨机主机由筒体,筒体内镶有用耐磨材料制成的衬板,有承载筒体并维系其旋转的轴承,棒磨机驱动部分,如电动机,和传动齿轮,皮带轮,三角带等。 而叶片一般不是主要部件,在进料端的部件进料口内有内螺旋可称其内螺旋叶片,在出料端的部件出料口内有内螺旋也可称其内螺旋叶片, 这些是根据使用情况可以选择使用的棒磨机进出料口组成部件。棒磨机设备出料端的辅助设备中如果用螺旋输送机,在棒磨机进料口会配备电磁振动给料机,这些是属于棒磨机附机,而不能算作棒磨机配件。棒磨机使用中比较容易损坏,经常更新的易损件就是棒磨机衬板和棒磨机钢球,这些一般 在各地铸钢厂都可以采购到。
空心大轴加工粗糙,椭圆度、锥度、光洁度不合格或大轴锈蚀严重,都是造成棒磨机烧瓦的重要原因。修理空心大轴的方法有两种:①磨轴跑合法,用以解决因光洁度差,大轴与大瓦动态接触不好引起烧瓦;②砂轮磨轴法,解决大轴加工精度差引起的烧瓦问题。磨轴跑合法的步骤如下:
1)在大轴向上转的一侧先搭一工作台。
2)先用盘车装置转动大罐,清除表面乌金,并用油石磨轴表面。再启动大罐,用手按细油石进行磨轴,用手摸大轴表面发热处要多磨。此时油石上将粘满乌金末,应不断更换油石,并将使用过的油石表面乌金用钢丝刷掉再用。当大轴温度太高时,应停车冷却后,再启动大罐磨轴,直到长期转动大轴表面温度不高、不带乌金为止。
3)用此法消除运行中烧大瓦问题时,开始不能长期空转滚筒,防止大罐中无料钢球干磨引起瓦温升得太高,每次不能超过15min。经多次短时磨后可投料长时间磨轴,以大轴表面不发热、轴表面光滑、不带五金为准。
机械设备的振动是有一定的频率的,如果振动超过了这一范围,就说明机器要故障了,譬如,棒磨机设备的振动,就有着严格的规定,如果超过了这个指标,我们就需要采取一定的措施了。那么如何判定棒磨机振动过度的故障原因呢? 较常见的就是选矿棒磨机的基础强度和刚度不够。许多水泥厂在技改过程中,由开路系统直接改成闭路系统,忽视了棒磨机的基础,从而引起棒磨机机体振动。对于这种情况,可采取加固棒磨机的基础予以解决。还有一种就是转子不平衡。转子的平衡与否,对棒磨机的振动影响很大。尤其是节能棒磨机,大多是采用大、小风轮的结构,使用一段时间后,大、小风轮变形,或风轮叶片磨损不均,由于大风轮的回转直径较大,稍有不平衡,离心力就很大,引起机体振动。解决的方法是先调整大、小风轮,如效果不明显,可在大风轮上加配重,配重的大小及位置可根据情况而定。
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