粗磨机精确选择球径不但能提高磨矿效果,而且能提高磨矿产品单体解离度,使精矿品位及回率均有所改善国外选矿先进国家对细磨介质的研究已有几十年的历史,出现过各种形状及不同材质的细磨介质,但钢球仍是应用最普遍的细磨介质,国外大多数矿山的细磨过程仍以球磨机为主。在细磨介质的尺寸方面,基本已有定论,即使用小尺寸细磨介质,通过增大研磨面积来提高细磨效果。为加拿大部分选矿厂细磨基本情况。表中数据显示,多数选厂采用1.5in甚至更小的钢球进行细磨,只有磨矿细度稍粗的几家选厂采用2in或大于Zin的钢球。表明在细磨中采用小尺寸钢球已是主流。同时还可看出,除少数几家选厂采用两种球径配比的钢球之外,其余选厂均只采用一种球径的钢球作细磨介质,这是由于细磨给矿粒度较细,给矿粒度分布范围很窄所决定的。
球磨机的操作性非常重要,应严格按照操作手册进行,发生故障,立即检修,不得强制开动带有故障性的球磨机工作,以免造成更大的损失。球磨机常见的故障问题例如,机器温度上升,主机电流过大,风量小;出料量低或不出料;出料成品过粗或过细从而达不到要求;磨辊与轴承严重损坏等;传动系统和分析及温度过高油箱发热;主机出现噪音或较大振幅、风机出现震动等。
在故障处理的问题之上,较多的从机械上进行原因的查找,比如雷蒙磨,很少找到油上,停产维修、更换部件也已经成为一个企业的重要的且正常的工作。在很多企业中至今已经不清楚60%以上的故障的原因是因为油和因油品维护不恰当所造成的。对于球磨机的这些故障,首先工作时注意是否因进料量小,铲刀严重磨损,而导致铲不起物料或地脚螺丝有松动迹象、磨辊磨环变形严重等、查看风叶有积粉或损坏、检查润滑油的粘度与温度、多少,再查看分析机叶片磨损程度和适当关小风机进风量、注意是否给料过度风道引出料跟不上而堵塞,而导致管道排气不畅,使之气流循环导致机温过高,风机电流下降、检查锁粉器是否为调整到位,密封不严等或发现漏气出处应铲刀、等。
磨矿设备中节能球磨机因其具有节能降耗的优点,因此在粉磨设备市场上拥有不少的用户,我们知道常用于选矿,水泥生产线中的本机,在正常运转情况下,一般二十四小时都是处于工作状态的,这对设备的质量是一个不小的挑战,因此,平时对节能球磨机进行的维护工作就成为了重点,维护是否到位将直接关系设备的使用周期及生产效率。
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