郑州红星破碎设备厂

D18分级机，螺旋分级机操作规程，分切机，英文

分级机螺旋的旋转速度不仅影响溢流产品的粒度，也影响输送沉砂的能力。因此，在选择螺旋转速时，必须同时满足溢流细度的和返砂生产率的要求。转速愈快，按返砂计的生产能力愈高，但因对矿浆的搅拌作用变强，溢流中夹带的粗粒增多，适合于粗磨循环中使用的分级机。而在第二段磨矿或细磨循环中使用的分级机，要求得到较细的溢流产品，螺旋转速应尽量放慢一些。

红星螺旋分级机配置方便实现高浓度分级，螺旋分级机的特点是运行平稳可靠，返砂浓度高，并能提升到需要的高度而直接返入磨机给料端，配置较方便，能实现高浓度分级，分级粒度可粗可细，由给料量和溢流浓度控制。缺点是分级区面积小，溢流的粒度特性差，含粗颗粒较多，返砂夹细严重，分级效率较低，质效率一般仅为30%-50%。螺旋分级机的排料，从分级机下面不断地排出产品，是破碎机正常工作的必要条件。在分级机下面有产品的堆积，就会将破碎锥顶起，造成严重的破坏事故。因此，在使用中及时检查，当发现分级机上．面堵塞时，应该立即停止分级机的运转，将堵塞物处理结束后再进行开车。机械搅拌分级机在钨选矿厂的应用较密集，该设备的分级效率优于分级箱，排矿浓度能够满足选别要求。但是该设备的缺点是结构复杂，消耗动力，操作维护不便。同时，该类设备在间断排放底流时，才能达到较好的分级效果。当矿石进入分级机之前，应该用筛分装置将其合格的矿石和粉矿筛出，不要让它进入分级机中。否则，进入机内的粉矿过多会减产并能促使分级机不正常的颠簸。

单螺旋分级机的传动部一般由电动机、一对皮轮、减速器、圆柱齿轮副传动。双螺旋分级机的传动部一般由电动机、联轴器、减速器、一对圆柱齿轮副、两对圆锥齿轮副传动。传动部的主要运行故障有以下几个方面：一是联轴器棒销磨损后间隙较大或折断，造成减速机运转不平稳，而影响圆柱齿轮正常啮合，进而影响圆锥齿轮副传动不平稳，应定期检查捧销磨损情况，并掌握其更换周期，做到更换及时，避免影响整个传动系统平稳运行。二是圆柱齿轮或圆锥齿轮磨损较为严重，产生振动，影响整个传动机构平稳，应根据齿轮磨损更换标准及时更换。三是主轴套磨损较为严重，主轴下沉，圆柱齿轮或圆锥齿轮副啮合间隙不符合规范要求，造成传动不平稳，这时应及时修复或更换主轴套，并调整各齿轮啮合间隙达到规定要求。

分级机：http://www.hxbmj.com/pros/pro6.htm
螺旋分级机：http://www.hnhxxk.com/pros/pro2.htm

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