传统的烘干机L型扬板一直处于低效率的工作状态,新一代组合式扬料板在现实生产中,影响烘干机效率的因素有很多,为提高烘干机在筒体截面上的分散度,延长传质传热时间,消除由前至后的风洞,使烘干机处于高效传热状态,我们设计了新一代组合式扬料板,并将其用于黏土烘干,取得了较好的效果。组合式扬料板可提高物料在筒体横截面上的分散度,缩小由前至后的风洞,延长传质传热时间,增加热烟气与物料的接触面积及传导传热。组合式扬料板可加强热交换,减少煤耗,提高热效率及煤泥烘干机的产量,降低其出料水分。
烘干机载热体性能确定1:绝缘测试 需要对主油泵、水泵、电气、主电力电缆进行绝缘测试,确定其相见和线间及对地电阻值不低于规定的值 检查主断电路器、油泵断路器的接线柱及触头并给予修整和紧固 检查和测试所有控制手柄、按钮和继电器动作的灵敏度,检查出故障必须排除。
烘干机载热体性能确定2:接触和磨损情况,需要逐个校对水泥生产设备电缆和接头的接触情况 检查校对角度仪限位开关的控制电缆及角度仪和限位开关的灵敏度 修复实验按钮。检查煤泥烘干机托座中螺纹衬套的磨损情况,必要时更换或修复衬套。
烘干机载热体性能确定3:向心关节轴承和衬套的检查,检查支承凿岩机的向心关节轴承及其衬套,如磨损严重或破裂就更换衬套并加注在粉煤灰烘干机的凿岩控制系统中,其防卡钎功能已经程序化,遇回转压力超出设定的防卡压力时先退钻卡钻松开后开始半功率进钻转入全功率凿岩。
我们知道摩擦就会生热,烘干机的轴承在工作的过程中要不断转动,所以摩擦是少不了的,伴随着转动,轴承就会发热,那么轴承的发热是正常现象还是有问题呢?目前轴承的发热问题是机械行业解决的问题,伴随着摩擦是一定会发热的,摩擦越大发热就越高,因此减少摩擦成为降低温度的最有效的办法,在目前的技术水平下,烘干机的轴承会出现适量的发热情况,这个温度是可控的。有的用户在购买烘干机开始生产之后,发现轴承发热很厉害,这就说明机器是有问题的,所以要立刻找到原因解决问题,一般发热过量可能是安装出错或者轴承的问题,需要进行拆卸或者更换。
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