郑州红星破碎设备厂

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新一代的低速立轴反击式碎石机的齿板系我公司引进西方先进生产工艺技术研制开发出的一种新型低速立轴反击式碎石机的主要结构部件，该新型齿板的齿在圆周上均匀分布，齿高设计为两种即变高齿，两个齿为一组，一个为增高齿，一个为正常齿，增高齿为正常齿高度的一倍，在齿板轴向，齿的分布与主轴中心线成18°～22°。同时应用该齿板的低速立轴反击式碎石机电耗为传统冲击式反击式碎石机的30%，而低速立轴反击式碎石机的维修费用仅为传统碎石机的10%，并且应用此技术的反击式碎石机破碎比同时也得到很大的提升，而且也同样减少了物料的在齿中的堵塞现象的发生。

据有些国家的公害统计，噪音占整个公害的比重高达50-60%。所以，在使用碎石机设备的工厂必须采取相应的防止嗓音和粉尘的措施。但目前采用的防止噪音的方法，还很不理想。因此，如何能有效防止噪音保护周围环境，是当前工业部门的十分重要的问题。

碎石机设备的嗓音，是来自原料和金属或金属间相互冲击的声音，这些嗓音与其他机械的嗓音相比较（如齿轮的嗓音及其他往复运动所产生的噪音），噪音水平高，频率波动大。

一般采用的防止措施有：

1、减少碎石机械本身所产生的噪音。

2、防止噪音的传播。

前者较理想，但由于目前技术水平所限，很难大幅度地减少噪音，因此，防止嗓音的传播仍是主要的措施。红星碎石机厂家防音介绍的几种措施：

1、把产生噪音的机械尽量集中起来，产生噪音源的碎石设备的配备和安装尽量合理和集中。使设备安装尽且向空间发展。

2、对发生嗓音的碎石机要重视安装地点的选择，除必须遵守防止噪音条例的规定的极限值外，还要综合考虑附近是否有效的遮音建筑，噪音的方向和周围其他等情况，做到合理布置。

3、尽可能实现碎石机的自动化，机械设备的控制自动化以后，便可进行无人操作，不但可以改善工作条件还能封闭工厂防止噪音的传播。

碎石机设备中轴承故障通常有两大类情况：一是轴承在工作运行的过程中发生的故障，主要表现是轴承温度过高、烧损、出现噪音等现象。在这些现象中，最为严重的是轴承被烧损，这样将会造成巨大的经济损失，这是我们今天讨论的重点；另一种是轴承在验修中出现的问题，这是造成轴承更换的另有主要原因。

按照碎石机轴承故障的性质分类：

1、耗损类型：如轴承因磨耗而导致限使保持架的磨损等；

2、疲劳类型：如滚子、内圈或外圈发生剥离、点蚀和麻点；

3、机械损伤类型：如内外圈出现的裂纹、压痕等；

4、不当的组装工艺标准，如接触不良等；

5、轴承所用的油脂与其它润滑油变质、使内外圈变色、拉伤等。

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