郑州红星破碎设备厂

江西选矿设备机械厂，D18选矿生产线，选矿设备流程

选矿生产线中需要大量使用工业水，如磨矿、磁选过程中褥加水等等。这些选矿生产用水大部分进入选矿废水处理系统循环使用，但也有部分无法直接进入选矿废水处理系统，而直接外排至农灌渠内，造成农灌渠淤塞和环境污染事故。如选矿设备运行使用的冷却水、地面与设备冲洗水和选矿设备故障情况下泄漏的各类废水等等。

为提高选矿废水循环利用率，减少选矿废水外排造成的环境污染，节约使用水资源，并有效回收生产过程 中跑漏的矿产资源。可以在选矿生产线上增建金属回收系统，将选矿生产线过程中产生的冷却水、冲洗水等各类废水全部回收送入矿池内，使这部分生产用水得到回收再利用，其中跑漏的矿产金属全部得以回收。

在众多的选矿生产线中，很少有人会询问关于摇床机但是为了为客户能够在矿物选择中很好的工作，我们在这里给介绍一下摇床机的一些性能，摇床是选别细粒矿石应用最广泛的效率较高的一种选矿设备。

摇床选矿不仅可以作为一个独立的选矿方法，而且它往往与跳汰、浮选、磁选以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合使用。

在生产实践中，由于摇床和其他设备配合使用，所以多用于回收37微米以上的细粒矿物，其特点如下：

1、选矿的富集比很高，最高可达100倍以上

2、经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿

3、根据需要有时可以同时得到多个产品

4、矿物在床面上的分带明显，所以观察、调节、按取都比较方便

5、摇床选矿的主要缺点是单位面积处理能力低，占用厂房面积大。

滤是从流体中分离固体颗粒的过程，基本原理是：将液固两相的混合物给到多空隙的介质(即过滤介质，一般用过滤布等)的表面，在压力差的作用下，液体通过介质，而固体颗粒残留于介质上，称为滤饼 液体通过滤饼层和介质层变为清的滤液。以滤液为产品的过滤机一般比以获得滤饼为产品的过滤机容易操作。对于经过初步脱水的细粒物料进一步脱水，目前最常用的方法就是过滤。与其他分离方法相比，过滤消耗能量是较低的。

1、选矿生产线红星石的过滤方法

工业上应用过滤的方法，按照过滤动力的不同，可分为四大类型。

(1)重力过滤。该类过滤属于深床过滤(即厚滤层)，其特点是固体颗粒的沉积发生在较厚的粒状介质床层内部。悬浮液中的颗粒直径小于床层孔道直径，当颗粒随流体在床层内的曲折孔道中穿过时，便粘附在过滤介质上。这种过滤适用于悬浮液中颗粒甚小而且含量甚微的场合。例如自来水厂里用石英砂层作为过滤介质来实现水的净化。

(2)真空过滤。利用真空泵造成过滤介质两侧有一定的压力差，在此推动力作用下，悬浮液的液体通过滤布，而固体颗粒呈饼层状沉积在滤布的上游一侧。该法一般适于处理液固比较小而颗粒较细的悬浮液。

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