郑州红星破碎设备厂

粉体分级机，D18分级机，1500螺旋分级机的价格

在浓度和其他条件相同的情况下，分级物料的密度愈小，矿浆的黏度愈大，溢流产品的粒度变粗；反之，分级物流的密度愈大，矿浆黏度愈小，溢流粒度变细，返砂中的细粒级含量增加。所以，当分级密度大的矿石时，应适当提高分级浓度；而分级密度小的矿石时，则应适当降低分级密度。由于扁平矿粒比原形或近原形矿粒的沉降慢，分级是应采用的矿浆浓度，或者是加快溢流产品的排出速度。

螺旋分级机一旦发现断轴，导致断轴的原因一般是返砂量忽大忽小，负荷不匀，轴材料，加工质量差 安装不正或轴弯曲。解决断轴可以利用焊接或换轴的处理方法。如果螺旋分级机的下轴头进砂，其原因可能是法兰盘或填料塞得过松，垫子不严，需要修理下轴头。遇到螺旋分级机螺旋叶或辐条弯曲，则导致原因是返砂量过大而返砂槽堵塞 启动时，返砂过多；开车前螺旋提升不够，需要及时修正或更换螺旋叶或辐条。当螺旋分级机在下降时提升的齿轮在空转，可能是由于槽内沉砂太多，此时应该挖放沉砂如果发现螺旋分级机的提升杆振动现象，则可能是因为轴头弯曲 下轴头内进砂 轴头滚珠磨坏，需要及时清洗更换。

预防分级机设备故障可以从这些方面入手：

1、分级机各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油。

3、及时清理分级机主轴上的矿砂粒或灰尘，否则会造成返砂量减少。

4、应经常检查螺旋分级机下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。

5、分级机的轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。

6、叶片磨损会造成返砂量减少和磨粉细度变粗，严重的会影响分级机的使用寿命，要及时更换分级机磨损叶片。

单螺旋分级机的传动部一般由电动机、一对皮轮、减速器、圆柱齿轮副传动。双螺旋分级机的传动部一般由电动机、联轴器、减速器、一对圆柱齿轮副、两对圆锥齿轮副传动。传动部的主要运行故障有以下几个方面：一是联轴器棒销磨损后间隙较大或折断，造成减速机运转不平稳，而影响圆柱齿轮正常啮合，进而影响圆锥齿轮副传动不平稳，应定期检查捧销磨损情况，并掌握其更换周期，做到更换及时，避免影响整个传动系统平稳运行。二是圆柱齿轮或圆锥齿轮磨损较为严重，产生振动，影响整个传动机构平稳，应根据齿轮磨损更换标准及时更换。三是主轴套磨损较为严重，主轴下沉，圆柱齿轮或圆锥齿轮副啮合间隙不符合规范要求，造成传动不平稳，这时应及时修复或更换主轴套，并调整各齿轮啮合间隙达到规定要求。

螺旋分级机：http://www.hxjq.org/pro/p15.html

粉体分级机 D18分级机 1500螺旋分级机的价格