我们要想实现当前国内资源开采力度的不断加大,高效智能化设备是关键要素,因此广大制造企业要不断改进设备质量,要注重新技术的应用,同时采用先进原材料和制造工艺,保证设备的质量,提高设备的运转效率。郑州红星机器作为业内知名的棒磨机设备制造企业,其研发制造的节能棒磨机、高效棒磨机、圆锥棒磨机设备等设备均是业内一流产品,特别是公司研发制造C系列棒磨机设备在大型矿厂和水泥厂等有着广泛的应用,并深得客户的喜欢,力争为广大客户提供优质破碎设备。
棒磨机产品的细度大小,也受主风叶安装数目和规格的影响。当增加叶片数或加大回转直径时,产品细度变粗,反之则产品细度变细。由于合理地选择大风叶片数,能在较大范围内调整球磨设备的产品细度和选粉能力,由于它的变动对产品细度影响较大,因此在生产中,要求产品细度变动不大的情况下,一般不调整大风叶片数。
更换风机前磨头经常出现返风现象,证明磨内通风不良。因此,把原风机改换成风量增大约1/3的大风机。自生料磨系统配用大风机以后,磨内通风良好,不再出现磨头返风现象,但是,换大风机对电除尘器的除尘效率有着不同程度的影响。于是对电除尘器的控制参数进行了相应的调整,加强电除尘的技术管理,使之达到良好的除尘效果。
棒磨机设备在工作状态下,由于钢球反复地冲击衬板,磨内温度会不断提高,使含水的物料产生水蒸气,磨内产生的水蒸气必须及时排出。若因排风能力不足,漏风系数大等原因,不能把水蒸气及时排出,这样会因水蒸气过大使生料粘附在衬板和钢球上,造成糊球或糊磨。
生产实践证明,周边排料的棒磨机能减少过粉碎。尤其对于脆性的矿物更有意义。由于这些磨矿机的排矿速度较快,沉于矿浆底层的大密度矿粒容易排出,棒磨机还由于采用平行的长钢棒作磨矿介质,所以可减少过粉碎现象。在分级设备的选择上,采用细筛与磨机闭路,或是预先分级都有一定的优越性。用细筛作分级设备时,能够比较严格控制磨矿机产品粒度,使粗粒不能排走,有效地避免了“跑粗”现象。配备相适宜的钢球;棒磨机设备中添加不必要的过大的钢球,除了会增加磨矿的过粉碎之外,还会增加钢球的消耗。球径越大,磨损愈快,但是,太小的钢球基本上不起磨矿作用。反而占据磨矿机容积,消耗电能,影响磨矿机的生产能力。一般小于10mm的钢球磨矿作用很小。正确解决了球径的大小之后,还需要解决装球的适宜配比。另外,棒磨机在连续工作中会使钢球不断地磨损,为了保持球的适宜充填率及球比,因此就需要对磨矿机合理补球。4、磨矿浓度要适宜 磨矿浓度过高与过低都不好,实际操作中要注意水量的调节。
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