锤式破碎机又称巨石破,是在普通锤式破碎机、反击式破碎机、立轴锤式破碎机及各种用锤头(板锤)对石料进行打击破碎的机械原理上,经过优化设计后,制造生产出了最新一代破碎机械产品,改变了以篦条控制出料颗粒大小的方法,减少了锤头在破碎腔内的磨损,使锤头的寿命提高4—6倍。实现了破碎技术的重大突破,真正达到了事半功倍的效果。
锤式破碎机安装之前,应将调整环和支承环清理干净,并对锯齿螺纹进行严格修整,清除毛刺和伤痕,并涂以干油和稀油的混合液,借以保证调整灵活。
安装时先将锁紧油缸装在支承环上,然后再将支承环装在机架上,并检查机架和支承环支撑面是否接触均匀。接着将调整环旋入支承环内,并将锁紧螺母拧在调整环上,要对准支承环上的四个销孔,再打入销钉定位。
一般弹簧不需要维修,但要维修支承环应必须拆下弹簧,因此有拆就有装。弹簧装在机架上有两种不同的布置方式:一种是偏心式,即在传动轴架上方两边各布置一组弹簧;另一种是中心式,即正对传动轴架上方布置一组弹簧。
弹簧的安装方法也不同,有用吊车通过钢绳,将装在两托盘之间的一组弹簧压缩,然后穿上螺栓和拧紧螺母,直到压缩到规定弹簧高度。另一种安装弹簧的方法,是借助液压千斤顶,但也必须遵守这个原则,即拆卸和安装一组弹簧之后,再拆装其对角上的一组弹簧。用这种交叉方式可使支承环平稳地装在支架上。
应用现代机电一体化技术和现代控制方法,不断提高锤破机的自动化程度,减少工人的劳动强度,提高生产率。需要对现有的锤破机结构进行改进,提高锤破机对中硬矿石的破碎能力和设备维护的方便性,其主要集中在板锤、转子结构的改进以便于板锤的更换和装卡,提高矿石的一次破碎率和能量的利用率。国外矿山一般都是露天大型矿山,对产量有很多的要求,这时就要用到大型破碎机,所以国外大型矿山的开采对我过破碎机市场的需求是很大的,破碎机在国内的市场已经饱和,国外需求量大,要想在激烈的行业中脱颖而出就要对自己的产品不断的改进,和完善达到国际先进水平。破碎技术的进一步发展,各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷,为了适应用户不断变化的需求,在未来的成长中,红星将主要在以下方面致力于锤破机的发展,研究开发具有高耐磨高韧性的新型板锤材料提高板锤的使用寿命,提高生产率。
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