郑州红星破碎设备厂

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金属经过锻造后，碎石机中的组织发生了再结晶。使塑性增加，力学性能得到改善，为保证金属锻造后获得良好的组织结构，红星碎石机厂家认为锻造温度必须在规定的范围内进行。下面为您介绍锻造工艺对碎石机齿轮失效的影响。

金属在加热过程中可能产生氧化、脱碳、过热、过烧和内部裂纹等锻造缺陷，正常情况下不致影响碎石机中齿轮的性能。如果锻造毛坯出现了过热，就会形成大量的魏氏组织，会使性能明显下降，造成齿轮早期失效。如果锻造毛坯出现了过烧，过烧后的金属一经锻打就会断裂破碎，碎块的断面晶粒粗大，一般颜色上会呈浅灰兰色。内部裂纹也是锻造中经常出现的缺陷，金属所允许的加热速度主要取决于加热时产生的温度应力和组织应力，如果掌握不好提高锻件的加热速度，就会导致碎石机中心部破裂，产生内部裂纹，因此碎石机厂家一定要重视。

随着我国矿山设备行业的不断发展，反击式破碎机越来越被各大企业广泛应用。该设备现在已经成为了矿山行业中必不可缺少的设备之一。而用户们在使用反击式破碎机的时候，需要特别注意设备操作的规程和问题。尤其是要特别注意电压的稳定性。下面，作为专业的生产厂家为您总结当反击式破碎机出现了电压不稳定的现象的话会造成哪些不利因素。

当工作电压出现了不稳定的话，会使得反击式破碎机的主机无法承载过大的压力而造成设备停机的现象。轴承在设备中是主要的破碎部件，若是轴承出现损坏的话，可调换一下锤头的使用面后继续使用，当两面都出现磨损后，方可更换新的锤头了，否则将会对造成闷车的现象。

当设备在工作期间出现了电源不稳定的现象，易导致偏心轴的紧定衬套，出现松动或者脱落的现象，最终将会导致反击式破碎机的机架的轴承座靠近，导致偏心轴被牢牢的卡死，偏心轴无法正常转动的时候，设备就会突然的中断工作。所以，为了更好的保证反击式破碎机的工作电压的稳定性，而且需要重新的将偏心轴的紧定衬套牢牢的安装牢固，若是偏心轴的紧定衬套出现损坏的话，就需要更换新的偏心轴的紧定衬套的结构。

在破碎机设备的工作进程中，摇杆相当于一个二力杆，而且摆动幅度很小．摇杆的作用方向影响着动颚的受力状态。所以在进行各轴承座上的载荷计算之前，首先确定摇杆的作用方向。在△POB1和△POB2中，分别由余弦定理求得∠OPB1=108°，∠OPB2=103°。所以摇杆在一个工作循环中的摆动幅度为∠B1PB2=108°-103°=5°。机架0P与竖直方向的夹角为∠PON=10°，由此可求出∠MPB1=28°和∠MPB2=23°，即摇杆与X轴负方向的夹角范围为23~28°。

由前面的分析知，当偏心轴的转角Φ∈(70°，170°)时，左破碎腔的有效破碎空间系数Ki=1，即左腔完全破碎物料，左腔里的最大破碎力也在此范围内出现；摇杆来回摆动两次。为了使下文的载荷计算更具代表性，在此假设当左腔内的最大破碎力出现时，摇杆正位于其摆动范围的中间位置，即与X轴负方向的央角为25.5°。由于摇杆摆动幅度很小，所以该假设对计算结果影响不大。

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