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边界润滑的核心在于摩擦副表面形成的边界润滑膜。边界膜的润滑性能主要取决于制砂设备摩擦表面的性质以及润滑剂中的油性添加剂、极压添加剂对金属摩擦表面形成的边界膜的结构形式，而与润滑油的黏度关系不大。红星机械按边界膜的形成结构形式的不同，冲击式破碎机设备边界膜分为吸附膜和反应膜两大类。吸附膜润滑过程中，极性分子能在金属表面形成良好吸附膜的这种性能就是所谓的油性。冲击式破碎机设备中润滑油油性的好坏，与油中极性分子的分子链长短有关。物理吸附对温度很敏感，当温度上升时，分子活性增加，从而使吸附牢固程度下降。所以，物理吸附只能用在工作温度较低、相对滑动速度不高的制砂设备摩擦副中。而冲击破设备化学反应膜比吸附膜耐高温、高压、高速的性能强得多，更具有低剪切强度。

冲击式破碎机由于多是在室外工作，因此饱受风吹雨打，一些设备可能会出现漆层脱落的现象，进而腐蚀制砂机内层。为了防止这一现象发生，需要对制砂机进行电镀，镀铜是常用的一种方法。

冲击式破碎机铜镀层较软，富有延展性，导电和导热性能好，对于水、盐溶液和酸，在没有氧的溶解或氧化反应条件下具有良好的耐蚀性，它与基体金属的结合能力很强，不需要进行复杂的镀前准备，在室温和很小的电流密度下即可进行，操作很方便。

镀铜在冲击破维修中常用于以下方面：改善间隙配合件的摩擦表面，提高磨合质量，如缸套和齿轮镀铜；恢复过盈配合的表面，如滚动轴承、铜套、轴瓦、缸套外圈的加大；对紧固件起放松作用，如在制砂机螺母上镀铜可不用弹簧垫圈或开尾销；在钢铁零件镀铬、镀镍之前常用镀铜作底层；零件渗碳处理前，对不需要渗碳部分镀铜作防护层。

对冲击破进行镀铜工作充分遵循了环保节能的倡议，对环境很友好，成为多数制砂机厂家的选择，这一方法的实施，也使得冲击式破碎机更加适应室外工作环境。

冲击式破碎机是一种新型生产人工砂的新型设备，整个破碎机中最容易损坏的部件。所以耐磨块的好坏直接决定了冲击破的使用寿命也关系到制砂机的工作效率和客户的生产周期。

冲击式破碎机易损件的制作工艺也是影响其使用寿命的一个因素。由于耐磨块是冲击破的灵魂部件，所以一般都采用比较好的质量和较高的工艺进行制作，虽然这样的制砂机在价格上占不到什么优势，但是在使用寿命上对用户来说是不二的选择。所以在选择制砂机的时候一定要考虑到耐磨块的质量和其制作的工艺，不要为了省一些小钱而耽误了整个生产周期。

冲击式破碎机电机的功率和运转速度也是影响制砂机寿命的一个因素，制砂机在工作过程中，若是出现一些故障，包括一些小的细节问题都会让制砂机的寿命大大缩短，制砂机其他的一些部件的质量也是影响冲击式破碎机寿命的关键因素。

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