处于作业运行中的格子型球磨机,我们要经常观察设备轴承温度,一般来说,其传动轴承不得超过45~55℃,超出这个温度范围,很可能传动轴承就会产生热腐蚀。其次,我们要多检查磨机的电动机状态,如运行电压、电流、温度、声响等情况,一旦存在异常应及时停机检修,防止异常状态引发其它故障。另外,对格子型球磨机的衬板、钢球消耗量、以及大小齿轮都要实时留意,需润滑的部件要及时添加润滑油。
矿用节能球磨机是磨矿设备,耗能大,每降低一个百分点,对企业带来效益都是很大的,矿用球磨机两端主滑动轴承结构复杂,维修难度大,耗能多。球磨机公司依靠新产品:大直径滚动轴承,将中2.7X3.6m球磨机滑动轴承改造成滚动轴承,经一年运行测算,节能1O%左右。
为降低矿用球磨机电能消耗,减少球磨机运转阻力,降低职工劳动强度,提高经济效益,2009年12月,铜陵有色股份天马山黄金矿业公司对2.7×3.6m球磨机两端主滑动轴承进行改造,采用大直径滚动轴承取代现有滑动轴承。通过改造后近3年运行状况和电耗比较分析,降低维护保养成本,节能效果较好,达到改造效果。
大直径滚动轴承安装前条件和检测项目首先球磨机原进出料滑动主轴承座中心线不变,对矿用球磨机进出料中空轴轴径进行测量,在滑动轴承与中空轴轴向前端、中端、后端400mm接触面上测量4个点,为安装大直径滚动轴承所用的涨紧套内径提供加工公差。大直径滚动轴承涨紧套安装在球磨机中空轴先安装涨紧套,大直径滚动轴承内孔安装在涨紧套外圆上,为保证安装同心度,涨紧套加工成1:30的锥度上,大直径滚动轴承内圈同样也加工成1:30的锥度。涨紧套要求厚度最小端为25mm,宽度280。在安装前可以拆分,涨紧套安装到中空轴上后,在事先对称加工好的涨紧套孔壁上用6个M16X70内六角螺钉将涨紧套联接,滚动轴承热装到涨紧套上,为防止内六角螺钉松动而造成涨紧套联接处松动,再用对半式厚度卡箍法兰在涨紧套端面错位联接。
分析节能球磨机磨矿的功能转变过程,在磨矿过程中有3次大的能量损失:
1 第一次能量损失是电动机将电能转变为机械能时产生的,该损失的大小取决于电动机的效率。按目前电动机的制造水平,效率一般为90%~95%,即电动机损失约占总能耗的 5%~10%。这部分损失较小,也难以降低,此环节上的节能潜力不大。
2 第二次能量损失是从电动机输出的机械能经传动系统而转变为磨矿介质的机械能时产生的。该损失的大小取决于传动效率的高低,按目前的机械制造水平来看,这部分损失 通常占总能耗的10%~15%。若以滚动轴承代替滑动轴承,采用液力静压轴承和环形马达直接传动等办法,但此部分能量损失比例不大,节能的效果有限,节能潜力也不大。
红星机器: http://www.gzsqw.cn/com/tanxianglu8/
球磨机公司: http://www.hxjq.com.cn/
磨机: http://www.haoposui.com/product/pro1.html
球磨机: http://www.371shuini.com/pro85.htm
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