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mmd双齿辊破碎机，齿辊机，DX19对辊式破碎机

经过对双辊破碎机破碎腔的优化和改善，既强化了破碎效果，又提高了设备的产值；经优化的双辊破的结构设计愈加合理，一起采用了新式的耐磨材料，使得设备愈加耐磨，大大延长了设备的使用寿命；然后，经过添加自动化设备，设备的自动化水平大大提高，提高了设备的生产效率，减少了人工劳动量；最终，新式的双辊破碎机还加入了许多节能环保理念，使设备愈加符合当时的社会需求。

对辊式破碎机在平常的使用中，其辊皮在作业中，会受到磨损等情况，那么小编就综合整理下，关于对对辊破碎机辊皮磨损进行的自检的方法，供大家多些了解，在以后的操作中，也可以熟能生巧。

1、破碎机辊皮的重要参数和纱布的固定

1）试样夹持器，这是一个有开口的圆筒，其直径可在15.5mm-16.3mm范围内调节的，并且有一个调节试样伸出长度的装置，可以使试样伸出夹持器的长度为（2.0±0.2）mm。夹持器安装在旋转的手柄上，该手柄于一个可以在滑杆上水平移动的滑道是相连的。

2）纱布有粒度为30号的氧化铝组成的，纱布的宽度最小为400mm，长（474±1）mm，平均的厚度为1mm。

3）用三根双面胶带沿滚筒全长间隔均匀地将纱布固定在滚筒上，其中一条双面胶带应固定在纱布接头处，纱布接头之间应紧密粘接，空隙的宽度最好不超过2mm。未被试样接触到滚筒边缘相等，应确保纱布可以牢固地包贴在滚筒表面上的，以使整个滚筒表面形成一个均匀并且一致的摩擦面

2、对辊破辊皮磨损进行自检的方法，主要是检查纱布对试验的再现性。可以用标砖参照胶1号对其进行校准。

1）硫化：胶片厚度最少为6mm，将胶片插入预热至150℃±2℃模具中，并置于平板机上施加压力数下，缓缓加压到至少为3.5MPa并硫化25min±1min。

2）参照试样的贮存：用聚乙烯薄膜材料包裹，放在冷暗处贮存，贮存可长达3年左右。

3）对纱布进行校准：我们可以用15个参照式样对纱布进行校准，每次用非旋转试样进行3次，以所得测量值的中值作为对每一个试样的质量损失。

4）半年一次对纱布进行校准，由专人负责，并做好自检的记录。

破碎齿盘是齿辊破碎机的主要破碎部件，破碎齿位双辊破碎机主要工作部件，也是主要的容易受损的部件，根据破碎的物料的类别，生产能力和入料，出料粒度不同，那么齿的形状，紧固方式，齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分，尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。

对于双辊破来说很重要的部件非破碎齿盘莫属。新齿盘的设计完全不同于以往的齿辊，它含有一对螺旋辊筒，各辊筒上有径向伸出的破碎齿牙，破碎齿牙被安排成轴向间隔的，沿周围隔开的齿牙的族，一个辊筒上的齿牙族与另一个辊筒上的，与之相邻的齿牙族的齿牙是平行布局的，其通过两个辊筒上相对的破碎齿牙合作咬合，可以较好的破碎小块物料。但大块的物料无法进入两个辊筒上相对的破碎齿牙的咬合区，而无法得到破碎。我们为了解决这个问题在该破碎机每个辊筒上的各个破碎齿按轴向依次排列。相邻破碎齿在主轴的同一径向需要相间36°交错开来布局，使双辊形成“八”字形布局。这样当一个辊筒上的一个带破碎锥和冠状破碎齿在另一个辊筒上的与之相邻的带破碎锥和齿冠状破碎齿的中间通过，就能对大块物粒咬合破碎。

复合式破碎机：http://blog.sina.com.cn/u/2764576207

对辊式破碎机：http://www.okzsj.com/product/Roll-crusher.html
对辊破碎机：http://www.hxjq.com.cn/55.html
辊破：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/a215.html

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