节能球磨机选用国内先进技术进步寿数,节能球磨机是在吸收很多国内外先进技术的基础上,规划开发的一种新式、高效、技术先进的强力节能球磨机,当前已达到世界球磨机先进水平,可作为进口节能球磨机商品的代替商品。共同新颖的布局和规划方法,使其具有研磨强度高、产能大、能耗低、过载保护活络牢靠、研磨商品粒度安稳等长处,并且修理拆装方便快捷,易损件寿数大大延伸。
另外,完善的自动化供油体系、自动化过载保护体系的运用,使节能球磨机轴承的运用寿数比以前进步了近一倍,清堵和防堵才能大为进步,降低了修理工人的修理劳动强度,处处表现了以人为本的规划理念;规划共同的专用减速器和FPU同步齿轮箱,不光减小了外型尺度,并且使节能球磨机安稳功能得到进步。
节能球磨机功率消耗随着装球率增加而变化的这种情况,如果装球率超过百分之五十,试验曲线与论曲线就有较大的差别。电动机本身的损失,约占总电能的10%,与电机本身的效率有关.机械摩擦损失。即克服构件间的摩擦使筒体旋转所消耗的功率.用试验测定的摩擦损失,很不一致,与磨同的轴颈和轴承的构造,传动方式,以及润滑情况有关,并与转速成正比,大致取10-15%左右有用功率,用来使磨矿介质运动从而产生磨矿作用所消耗的功率,其大小磨矿介质的重量和磨机的转速有关,约占电能的75%。既然有用功率是用来使磨矿介质运动,故根据介质的运动情况来建立推算有用功率的理论,就是必然的方法.若转速成很高时,作用于钢球与节能上的离心力大于其重力,钢球与节能将随筒体一起旋转,也就是失去了磨铝作用。出现上述状况的最低转速称为临界转速。有关这方面的计算公式很多,而且一直有所争论和补充,至于它污染实用性也说法不一致,难于定论。
节能球磨机装球率与转速之间也存在着一定的联系,互相影响。掌握装球率与转速的关系,就可以更好的提高球磨机的生产效率。如果节能球磨机的直径、长度、转速率都是一定的,且因转速率一定时钢球上升到一定的高度,故标志其位置的边转角可以看作是一个常数,这是只有转球率影响功率消耗。而装球率决定于球荷偏转时所对的圆心角,所以只有圆心角一半的正弦值的立方才影响消耗功率的大小。
当节能球磨机直径、长度以及装球率皆为一定时,公式说明,有用功率是与偏转角的正弦值成正比的。显而易见,最初有用功率随着节能球磨机转速增加之后而增加的速度较慢,到了后来,随着转速率的提高,有用功率的增加幅度较很明显了。
型号稍大的球磨机规格通常都在1.8×6m以上,安装这种大型规格球磨机我们需进行周密部署,并按以下步骤进行。首先在安装球磨机筒体之前,安装工需准备好两根粗吊装带捆住筒体两侧,然后用行吊起吊后,轻轻的放在组装好的磨机底座上,这里需注意使用的行吊必须经得起球磨机筒体重量。接下来就是找平、调整阶段,先测量底座之间的距离水泥球磨机中心点距离地面的高度,然后用高精度仪器测量标高是否达到要求,最后用油泵给磨机轴承供油,并进行人工转动360°平均分为四下测量球磨机底座是否平衡,测得数据计算平均值,如果数据超出要求,说明球磨机没有放平稳,需要在底座上加上一层铁片调整,材质最好是铁或者铜,避免使用软金属材质,不起作用。
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