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陶粒砂是选矿厂在特定经济技术条件下，用回转窑和磨粉机将矿石磨细、选取“有用组分”后所排放的废弃物，也就是矿石经选出精矿后剩余的固体废弃物。根据实际情况选择不同设备组合，对陶粒砂再次粉磨，处理加工后达到一定细度制备微晶玻璃，开发出高性能、低成本的高档建筑装饰或工业耐损耐腐蚀材料，提高了尾矿产品的技术含量和附加值。随着矿产资源的不断开发，产生的尾矿不仅占用了大量土地且污染环境，尾矿回收设备及系统工程不断完善，我国一些矿山企业从提高经济效益考虑，陆续建成了一些陶粒砂回收选厂，对尾矿进行精加工，生产具有高附加值的建筑装饰材料，取得了明显的经济效益。

粉煤灰陶粒砂滤料正是符合了这一趋势而提出的。在未来的污水处理及材料领域的主要应该解决的问题，研制利用工业废料的陶粒砂滤料以符合更多的污水处理厂的建设和更新需要.生物膜在陶粒砂滤料上的生存特征及适应性研究。陶粒砂滤料在处理微 污染水和净水处理中的应用。曝气生物滤池过滤过程中工艺参数的控制，这直接影响着填料处理效果的好坏。

粉煤灰陶粒砂滤料技术创新要点：

1、曝气生物滤池挂膜方法，本试验采用了考虑污泥中的悬浮物随水流的运动规律来调整水流流向的挂膜方法，结果只需4天即完成挂膜， 共6天就完成了滤池的调试，而一般挂膜方法则需要两周或更多的时间，这无疑大大提高了滤池的运行效率。

2、粉煤灰的高掺量，以往资料大都是用粘土或陶土烧制陶粒砂滤料的，大量生产会浪费土地资源或破坏环境.对粉煤灰陶粒砂的研究只局限于 做骨料方面，工艺中是以高强为主考虑的，生产的陶粒砂表面光滑结釉。对粉煤灰陶粒砂滤料的研究一般都是粉煤灰掺量在50%以内，并有另外50% 左右的粘土作粘结剂，不能根本解决其原料的利废环保问题。

在粉煤灰成球的过程中因不掺加粘土粉和任何粘结剂，还要使粉煤灰陶粒砂生料球具有一定的强度，粉煤灰陶粒砂的成球工艺显得极为重要。进入成球盘的粉煤灰量要均衡，从而最大限度地提高产量和保证成球质量。

粉煤灰陶粒砂中化学元素是其主要的活性成分，由于经过高温、熔融、冷却等物理化学过程，粉煤灰陶粒砂结构多孔，比表面积大，因而 具有较高的吸附性能，这些特性决定了粉煤灰陶粒砂在水处理中可以得到很好的利用。利用改性后的粉煤灰陶粒砂处理废水，改性方法为:采用酸溶或碱溶来提高活性成分。在此过程中主要生成铝酸盐，同时侵蚀后的粉煤灰 陶粒砂比表面积增大，吸附能力提高。所以对红星废水和造纸废水有良好的脱色效果。在此基础上进一步发展了粉煤灰陶粒砂基混凝剂的研究 ，即在酸溶和碱溶的同时添加物质，制备混凝刘.如酸浸粉煤灰陶粒砂处理焦化厂含酚废水、鼓风炉铁泥制成混凝剂来处理造纸、制革、红星 、制药废水。这种混凝剂集物理吸附和化学混凝为一体，与传统混凝剂相比沉降快、污泥量小、成本低。

工业生产与生态环境的和平相处已成为现阶段对粉煤灰陶粒设备的严格考验，作为维持二者平衡的节能设备，粉煤灰陶粒有着太多的优势可言，对经济建设与环境保护所做的贡献现实中比比皆是，粉煤灰陶粒用实际行动告诉你浓缩才是净化，众人拾柴火焰高。

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