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最好的水泥磨厂家，干法水泥工艺流程图，DX19水泥磨

选矿设备的技术发展以节省磨矿的能耗和钢耗为重点 ，研制新型的高效率、低耗能的选矿磨矿设备，改进磨矿机的筒体衬板和结构形状，改进磨矿介质的形状和材质，改善水泥磨传动方式，水泥磨组的自动控制等等。在保证水泥磨产品细度的条件下，以提高水泥磨生产率和磨矿效率，降低磨矿能耗，钢耗和生产成本。

矿浆磨损中空轴与进料衬套的结合部，使配合间隙增大，最终导致进料衬套失去固定支撑作用，它所受的联合给矿器的作用力全部作用于进料衬套的联接固定螺栓承上。但是在水泥磨带动联合给矿器连续运行中，联合给矿器传给进料衬套同定联接螺栓上的作用交变力超出联接固定螺栓组的设计的承受范围，则出现螺栓松动、撸丝和断裂现象的频频发生，这时矿浆就从中空轴和进料衬套联接处流出，如果继续运行，矿浆对中空轴及进料衬套磨损量快速增大。若如果得不到及时的处理，很快就会造成中空轴和进料衬套的配合面丧失，使进料衬套固定在中空轴上的联结螺栓全部断裂，则出现进料衬套脱出中空轴的设备故障。因此中空轴漏浆会造成以下几方面的危害：

1、水泥磨中空轴严重磨损后，最直接的危害为中空轴的使用寿命，严重磨损后可导致中空轴法兰处与进料衬套配合面损害以及内螺纹的破坏，甚至从法兰处断裂、安装滑动轴承处磨漏使轴承报废等严重后果；

2、水泥磨中空轴严重磨损后，影响其与进料衬套的安装配合，降低进料衬套的运行可靠性和使用寿命，甚至造成进料衬套无法安装于中空轴上，从而导致中空轴前提的报废。

3、由于水泥磨中空轴与进料衬套的配合面遭到破坏，进料衬套就失去了一端的支撑点变为悬臂梁，这样很容易造成进料衬套与中空轴的联结螺栓折断，进而引起联合给矿器和进料衬套一起脱出中空轴及主滑动轴承的损坏等事故。

4、由于中空轴与进料衬套间的配合面已经磨损严重，因此在水泥磨运行中，漏出的浆很容易进入到水泥磨主滑动轴承润滑系统中去，从而导致润滑油遭到污染，润滑系统油管被堵的故障，导致润滑系统故障多，主滑动轴承的巴氏合金磨损严重，严重威胁到主滑动轴承的安全运行。

中小型水泥磨的主主轴大多是采用油盘带油润滑，油盘套于中空轴上用紧定螺钉定位。由于油盘的结构特殊，其上的紧定螺孔刚好设于油槽内，这样给紧定螺钉的拧紧和防松带来了很大的困难。没有采取任何防松措施的水泥磨在运转过程中，油盘经常轴向窜动，不与主轴承座相撞就与球面瓦发生摩擦，严重的时候会导致油盘带油不正常，造成烧瓦事故。不少的企业也采取力所能及的放松措施，如紧定螺钉头部钻Φ3-5mm的小孔，拧紧紧定螺钉后用适当的铅丝环绕中空轴将三个紧定螺钉穿在一起，但是，由于受安装位置限制，穿铅丝相当困难，且由于油盘上的紧定螺孔离油盘盘体较进，安装的时配钻中空轴上的止退孔相当不易（一般要特质的长柄钻方能解决问题）。

选矿设备：http://www.hxjq.org/
磨矿机：http://www.qmjhx.com/xw/nn101.htm
水泥磨：http://www.hxjqgroup.cn/products/p23.html

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