近年来,随着磁性材料技术的迅速发展和磁选机设计专家的深入研究,使得永磁筒式磁选机的磁感应强度从几十毫特斯拉到六百多毫特斯拉,设备规格向大型、超大型化方向发展。
磁选设备覆盖面广,从抛尾到精选,从湿式到干式,场强从几十到几百豪特斯拉,大规格、较高场强、大处理量的永磁磁选设备都被生产所用。对永磁筒式磁选机的性能也有了更高的要求,并向大型化方向发展,以满足矿产资源综合利用的需求。磁选设备设计是首要环节,而先进适宜的加工工艺是确保设计思想付诸实施并实现批量化生产的重要环节。
大型磁选机是精选铁粉的磁选设备,一般用在选厂、海沙选铁、铁粉精选使用,常用的两种大型磁选机为顺流式磁选机和半逆流磁选机。
大型磁选机有着工艺技术需求,大型磁选机工艺由于设备分选筒表面场强较高,矿浆可由给矿斗直接给到分选筒表面的较高场强区,使得难以陪磁吸附而易于流失于尾矿中的粗粒含铁连生体,能够被较高磁力有效的吸附于分选筒表面。磁选机有较高矿液面,较大的磁包角,使得分选带较长,含铁的磁性矿物被吸附回收充分,因此磁性物回收率高。
磁选机精选的目的是提高精矿品质,而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥,磁团不打开,这些杂质则选不出去,势必影响精矿质量,因此,在每次精选之前,都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时,最好在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然,当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。顺流槽型,使得粒度较大的矿浆,其粗粒不会引起沉槽堵塞,适用于粗粒磁铁矿粗选时矿物粒度较粗的特点。
磁选机的槽体的设计也要有一定的特点,所以,今天,我们红星就来给大家说一说磁选机槽体设计的特点。
1、槽体为顺流型结构,处理量大,处理物料粒级宽,粒度可达6~14mm,对大颗粒物料有很好的选别效果;
2、粗颗粒物料对槽体磨损加剧,处理这种物料时普通槽体短时间内就会出现磨漏现象,针对这种情况,我们在槽体不锈钢板工作面镀涂高耐磨材料,大幅度提高了钢板的磨损寿命,使用寿命可达普通槽体的5倍以上;
3、加大了扫选区弧面长度,与大包角磁系相配合,延长了矿浆在槽体内的流通路线和分选时间,使选别更彻底,尾矿品位低,回收率高。
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天津磁选机-DX19磁选机-磁选机的工作原理