高效细碎机的表面处理和强化已成为进步零件耐磨抗侵蚀机能的经济而有效的手段。它的一大特征则是裂纹扩展的阶段性。它的主要长处是能知足用户对于多品种的要求,可以快速进行高效细碎机的系列化设计。钢铁炉渣细碎主要改进处:在用于钢铁炉渣、混凝土废物细碎时,投入原料异物多,细碎机室下部的堵塞测头处入异物而发生高载荷,凹板支承及凹板下部侧产生变形。
高效细碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及高效细碎机润滑是否良好。高效细碎机不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响细碎机的工作效率,由于我国矿山设备的整体发展水平较低,不能充分利用铁矿石原矿,最终在生产过程中产生大部分的尾矿,造成自然资源和能源的巨大浪费及损失,也对生态环境造成了巨大的破坏.所以,将铁矿石进一步小粒度粉碎才可能实现其有效地利用。由其加工过程可知,铁矿石破碎机有着很重要的作用,所以,铁矿石细碎机的技术性能发展也是势在必行,只有这样,才能保证铁矿石的快速发展需求,实现铁矿石利用的充分化,也使得其它矿产资源的利用。
高效细碎机是一种专业的物料中、细碎设备,在人工制砂领域内通常被作为制砂机使用。细碎机作为机制砂生 产设备具有运行成本低、调整与维护方便快捷、有效降低了后期使用成本。同时该系列细碎机的高线速度设计、新 型高耐磨合金材质的采用、合理的机体结构设计、创新的篦板设计、钢性硬挤压破碎的原理,真正实现了有效控制 出料粒度的效果。
高效细碎机工作流程为:待破碎物料通过皮带输送机进入细碎机中,通过高速回转的锤头的冲击作用进而破 碎,破碎后的物料从锤头处获得动能,高速冲向反击板,碰撞产生多次的破碎作业,然后粒度较小的物料从篦条间 排出,粒度稍大一些的物料则在篦条间经过锤头的冲击、研磨直至从篦条间排出,从而得到高质量的成品砂。
高效细碎机在经过一段时间的生产作业后,可能会出现产出成品粒度变大的现象,一般情况下这种现象都是由 于锤头的磨损所引起的;这时,可以调节细碎机的两块反击板总成,把细碎上部的反击板向下调节,同时把后部的 反击板先前调节,从而缩小锤头与反击板之间的间隙,即可极大提高产出成品中较细物料的含量;如以上步骤没有 效果,可以检查细碎机的篦条间隙是否在合适范围之内,因为随着细碎机的使用,锤头与篦条会逐渐磨损,篦条的 间隙以及锤头与篦条间隙会越来越大,从而使破碎效率低下;此时应检查篦条的磨损情况,如果磨损较大,应更换 篦条。
再好的材料没有正确的使用办法也会造成过于的损耗,从而提高成本。下面是我们红星技术部经过客户反应和我们自己反复的实验得出来的节约损耗的几种措施:
1、开机前一定要在轴承部位加好润滑油。并且定时检查润滑油的使用情况(一般为6个月换一次)。
2、锤头是一个细碎机的灵魂部位。要定期的清理锤头周围的加塞保证锤头在破碎过程中的顺畅;
3、每次开机前要详细检查所有的部件和螺丝螺栓的状态;
4、定期清理轴承外圈的杂质防止有可能出现的腐蚀;
5、保证设备的正常运行,切勿超负荷运行以及出现小问题后不管不顾继续运行。运行中要排除一切影响损耗和安全生产的因素。才能达到利益的最大化。
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