在褐煤烘干机检测系统通过对预热带、烘干带、干燥带3个区域的物料水分和气体温度进行在线检测,自动平衡控制系统的料、风、煤,并且对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力,物料截流量以及停留时间等系统参数进行在线调整,以实现系统的工艺参数动态优化平衡,提供系统热能的利用率。运用了高效立式烘干机的烘干原理和方法,同时采用物理平衡和热平衡的原理,保留外部筒体静止式保温,内部热交换装置设计安装成能适应不同性质物料的高产高效热交换装置,分别采用了动态立式烘干机的防堵振动布料装置、振动流量调节装置、回转物料破碎装置、内外环形进风装置等,彻底解决了堵塞问题。
褐煤烘干机使用顶部驱动装置时,在起下钻具的同时可循环破石液、转动钻具,有利于破石中井下复杂情况和事故的处理,对深井、特殊工艺井的破石施工非常有利。顶部驱动装置破石使煤泥烘干机的钻台 面貌为之一新,为实现自动化破石创造了条件。
多年来,石油破石一直是依靠褐煤烘干机的转盘带动方钻杆和钻具、钻头旋转进行破石作业的。随着破石装备技术的不断发展,为了更好地满足钻特殊工艺井的需要,20世纪80年代,国外研制出一种将水龙头与马达相结合,在井架空间的上部带动钻具、钻头旋转,并可沿井架内安放的导轨向下送进的破石装置,同时配备了钻杆的上、卸丝扣装置,可完成井 下钻柱旋转、循环破石液、钻杆上卸、起下钻 、边起下边转动等操作。因该装置在煤泥烘干机的游动滑车之下,驱动的位置比原转盘位置要高,所以称之为顶部驱动破石装置。减速器壳体两侧的连接板与机架的两个立柱相滑配,煤泥烘干机置于减速器壳体上,煤泥烘干机轴上的小齿轮与减速机的传动轴上的大齿轮啮合,传动轴上的小齿轮与减速机输出轴上的大齿轮啮合,此输出轴上的小齿轮与空心转轴上的大齿轮啮合,此空心转轴与减速器壳体内的轴承内环连接,其下端的螺纹与钻杆的螺纹相配,其上端与注水器下端的轴承外环连接,在机架的下部设有卷筒,拐把与卷筒轴连接,钢丝绳置于机架顶部的转轮上,其两端分别与注水器和卷筒连接。烘干机最为重要的便是技术与质量,技术能够通过改善或其它办法进行进步,但质量只能靠出产公司的信誉度来评判。
随着全球资源的减退,人们就越来越关注节能减排,资源的不合理开发,不但造成了环境的污染,而且严重造成能源的枯竭,烘干机的出现在一定意义上缓解的能源濒临枯竭的趋势,稳定了资源的重生。随着科技的发展,时代的进步,越来越多类型的烘干机都浮出了水面,但在原则上没有变化。由于烘干机的广泛使用,导致了使用烘干机的客户越来越多,随着烘干机集成先进的干燥技术。红星矿山烘干机不断改造,提高性能,成为烘干行业的主流设备。烘干机的发展不管是从技术上,还是使用功能上都有了很大的改造。但是与国外的烘干技术相比,仍有一定的差距。在这个竞争激烈的经济时代,好设备总是备受人们的青睐。
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