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作为烘干设备配套的热源设备很多，通常是按消耗的燃料来分类，有燃煤、燃油、燃气、电力等，按换热情况又可分为干燥介质直接加热和间接加热。譬如锅炉加热水形成水蒸汽，水蒸汽再通过散热器加热干燥介质，这就是两次间接加热，这种方式总的热效率很低，仅40％左右，在某些工厂生产中有多处用热点，为便于集中供热和管理，采用较多。 燃煤热风炉有间接加热的和直接用燃烧烟气作干燥介质的（直火炉），间接加热的热空气清洁干净，热效率60～70％。而直接加热的因受烟尘的污染而影响产品质量，但热能利用很充分，热效率很高，对烘干时物料中混入少量烟尘而无影响时，可优先采用。

热源选择涉及到烘干设备的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。红星机械提醒您：对可以选择的热源进行充分考察，客观分析，再选购脱硫石膏烘干机所需要配备的热源设备。

煤泥烘干机设备我们大家都知道，平时在关注煤泥烘干机的时候我们最多了解的就是尺寸以及烘干量等知识，对于筒体的受热情况以及稳定控制应该是比较忙陌生的，煤泥烘干机生产，如同大多数矿用烘干机生产一样需要沸腾炉的密切配合才可保证烘干所需要的温度。那么最煤泥烘干机最佳供热温度与风速的关系又是怎样的，今天郑州红星重工技术部给大家做一介绍。

送风量 ①风门未动而风量自动减小风室压力自行变大说明煤粒过大或料层增厚遇此应排渣保持风量均衡。

② 一般给煤量为一定值时可改变送风量维持正常运行温度下降时适当减小风量反之适当增大风量。也可调整煤量控温但供热功率随给煤量变化风量要及时匹配以免结焦。 料层温度 运行中应控制料层温度在正常工作温度范围内为了使燃烧尽可能迅速和完全烟煤较易燃烧料层温度可控制在850950℃。只有正确掌握烘干机设备所需温度才会保证物料产品不焦湖，不结焦，同时保证高产，高性能煤泥烘干机。

一.根据新建的烘干机系统项目选择合适的风机型号。主要根据烘干设备系统的生产能力及阻力，确定风机的质量流量和全压头。对于单台引风机系统，应保证风机全压大于系统阻力。而双台鼓-引风机系统时，两台风机的全压之和应大于该系统的阻力。一般根据风机曲线来确定哪种型号的风机能很好地满足烘干设备系统所要求的操作条件，使风机产效率最高。

二.对已有的烘干机设备系统，由于增产等因素的要求，需要确定风机改造方案。一般要求根据生产实际需要，确定风量变动的范围，由烘干机专家来决定风机改造方案。

三.风机操作条件变化时，校核风机的能力。当风机处的空气温度发生变化时，特别是实际温度低于设计温度较大时，电机可能超载运行，严重时可能烧毁电机。因此一定要校准风机的能力跟烘干机设备配套使用，否则将会造成不必要的损失。

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