红星浮选机的设计现在都是遵循使用能确保降低投资和生产费用的大容积浮选槽的思路进的。从20世纪90年代起,这些大容积槽的利用已受到特别重视,到目前为止,生产的浮选槽容积已扩大到300 ~500m。
红星新型浮选机的研制,都是遵循结构部件的几何相似性和液流结构的流体动力学相似性原则进行的。很多公司在扩大叶轮部件和浮选槽的尺寸时,都没有对结构进行调整,而是根据经验采用工程设计的方法解决问题。这给人造成的印象是浮选机叶轮组装置已经相当优化了,在扩大到大容积浮选槽时只需对它们按比例放大就行了,红星重工在这一块做的比较到位。
1.在浮选机的选择计算过程中比较重要的是质量及矿浆流程的平衡计算,在这一设计阶段各个浮选作业合适浓度的选择确定必须注意。
2.在计算浮选机槽数时,比较关键的是选择合适 的设计浮选时间。这是因为浮选时间的长短直接影响 浮选机容积的大小和浮选指标的好坏。
3.对于选别流程为浮选工艺的选矿厂来说,浮选机的选择应贯彻:
① 设备性能稳定、可靠,以保证顺利投产和正常生产。
② 设备规格大型化,减少生产系统, 便于管理,既提高设备效率,又减少厂房面积和投资。
③ 主要设备的选择,除立足于成熟的生产设备外,应根据实际情况选用近年来先进高效、节能的选矿新设备。
细粒的粒度太小不利于浮选,强化细粒浮选的工艺是一个不错的解决途径,具体解决措施如下:
1.消除和防止矿泥对浮选过程的干扰。
2. 选用对微矿物具有化学吸附或螯合作用的捕收剂,以利于提高浮选过程的选择性。
3.应用物理的或化学的方法,增大微粒矿物的外观粒径,提 高待分选矿物的浮选速率和选择性。增加了物料浮选的粒度的大小范围,这就大大增加了浮选机在浮选过程中的价值,对于一些粒度较小物料 也能进行浮选,同时也开阔了浮选机的市场。
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浮选机:http://www.haoposui.com/product/pro13.html
粗选浮选机-浮选机操作原则-DX19浮选机