河南红星机器有限公司

球磨机衬板螺栓，DX19球磨机，间歇式陶瓷球磨机

红星球磨机厂家为优惠新老客户、充分利用企业原有传动，基础，电力线路，进料出料装置、为客户进行全新的新的球磨机技术改造系统、通过更换相关部件和基础设施产量将比之前增加两倍以上，节电15-20%以上极大节约了能源，以“低投入，少改动，高节能，高回报，”的技术创新模式引领新的球磨机时代的来临。以15吨球磨机基础改造30吨为中置球磨机为例，改造前平均耗电量：55.6度/吨（干粉计算）年产量15吨/天×1.5球/天300天=6300吨。通过改造和升级球磨机可提高产量、改进粉磨系统提高粉磨效率；磨机前加置细碎机加置高效选粉机、都可以大幅度提高球磨机的产量。当然如果配套上述3种方法使用效果最为理想，这也是近年来粉磨系统设计的大趋势。而磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷提高了选粉的效率，最直接的效益就是减少水泥成品回粉率、降低球磨机负荷而改造磨内部，当入磨物料粒度降低了选粉效率提高了，所以影响的不仅仅是磨机的产量更重要是水泥的质量、也就是粉磨系统的改进根本解决办法。

双仓陶瓷球磨机原料通过空心轴颈后并不直接进入圆筒内装磨球介质内，而使当圆筒绕水平轴线以一定转速进行滚动时菜开始进一步的分选作用。二是料位定值控制，通过面板可以设置料位定值控制方式、给定值、PID方式和PID参数，在陶瓷球磨机和给料机均处于合闸状态时，将手操器切到自动位置，系统即进入料位定值控制方式。在统计比较后，可以发现利用第一仓的破碎强力设置，可以改变第一仓的工况，并使得第一仓将比较与传统的破碎阶段有显著的上风。

通过对陶瓷球磨机研磨室回馈装置的进一步优化，可以看到，在不进行更深一步改造的情况下，通过“电耳”就可以等闲捕获到必要的反馈信息。通常使用两种自动方式：一是最经济自寻优控制，通过面板可以设置最经济出力控制方式，在陶瓷球磨机和给料机均处于合闸状态时，将手操器切到自动位置，系统即进入相应的自寻优控制方式，即陶瓷球磨机在不同物料质地、湿度线度，随时保持最佳料位，使陶瓷球磨机运行在最经济状态，最经济状态是指出力与电耗之比最大，即制粉电耗最小。可以缩短进入第二仓研磨的时间距离。

陶瓷球磨机这种分选的作用主要表现在使得大块物质落入破碎仓而小块物质通过输送装置进入研磨仓。这样，当它们自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁溅射或者滚落下来，从而产生在衬板上的冲击力会根据陶瓷球磨机不同仓室的不同需要进行针对性的破碎工作。

在正式安装球磨机之前，必须检查基础与建筑物的墙壁、柱子，相邻机组的配置和标高等是否正确，检查球磨机，减速机和电动机基础的相互关系和主要尺寸是否符合设计图纸的规定。检查基础上所设的球磨机轴线与传曲轴轴线的位置和尺寸是否舍乎图纸要求。

球磨机基础不仅承受机器的静压力，而且还要抵抗球磨机运转时所产生的动负荷。为了保证球磨机工作时的稳定性，球磨机必须安装在坚固的钢筋混凝土基础上。基础应具有良好质量和足够的体积。通常取球磨机基础重等于机重的2.5-3倍。球磨机基础不许与厂房基础联在一起，两者之间须留出40-50mm的间隙，用石块充填，以免球磨机运转时产生的振动影响建筑物的基础。

在验收基础质量、检查尺寸和地脚螺栓的配置情况后，就可开始安装机器。开始时，先安设底盘。用钢尺水准仪检查底盘的水平标高和水平性。可用调整楔块进行校正水平。球磨机主轴承的安装应注意两轴承中心线间距的误差不得超过允许范围。在安装球磨机主轴承球面瓦与球面瓦座时，注意两者接触应良好，达到转动灵活。它们配合的四周应留有间隙。

球磨机厂家：http://www.hxbmj.com/pros/pro7.htm
给料机：http://www.hxjq.org/pro/p44.html
陶瓷球磨机：http://www.mfj-cn.com/prodetails/50.html

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