破碎机是一个庞大的重型机械设备,产量越大的破碎机机身重量和规格就越大,国内的破碎机机身重量普遍要比国外的大而且差值也不小,其中重要原因是材质和制作工艺,其它的原因也值得我们深究,为提高破碎机生产能力、节能降耗,郑州豫通破碎设备有限公司提出了层压破碎理论,并生产出 A 圆锥式破碎机,该破碎机具有工作效率高、钢耗小、维护简单等特点,是水泥厂、选矿厂和公路碎石的理想破碎设备。
破碎机根据规格型号可分为大、中、小三中类型,但无论大小、型号、规格等,当破碎腔堆满的物料没有经过预先筛分,其中大小块物料混合并带有部分粉料以及该物料强度也较低;破碎机活动颚板的重心离回转中心较近,所以才能出现满负荷启动事实。不仅如此,该机空负荷工作几乎听不到震动噪音,说明破碎机平衡度为最佳。国内各厂家制造的破碎机技术水平相差很悬殊,有少数厂家的产品基本接近世界先进水平,而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。如何要使这种差距逐渐缩小甚至超越是破碎机厂家乃至整个行业都要深思熟虑的,作为专业的破碎机生产厂家,生产出高效节能的产品才能使厂家在这个行业立足。
红星机器开发了破碎机设备各种制作软件,借助其中机构优化设计模块对各种规格的破碎机进行优化设计整合,破碎机无论是在生产中还是使用上都体现了高效节能的本质。破碎机行业的发展离不开红星技产品的研发,更离不开用户所需要的高效和节能这样的特点需求,我们在开发红星技产品的同时,也把这种特点体现得淋漓尽致。
圆锥破碎机衬板既要求具有很高的表面硬度,以抵抗矿石的凿削和切削,又要求具有很高的强度与韧性,提高抵抗巨大冲击载荷和低周疲劳的能力,不致于破碎和断裂。因此,圆锥破碎机衬板所选用材质的基本要求是在保证衬板不碎裂的前提下,尽量提高其表层硬度,提高其抗切削磨损能力。由于高锰钢具有良好的塑性与韧性,以及其它耐磨材料无可比拟的高的加工硬化能力,因而高锰钢仍是圆锥破碎机衬板的首选材料。但由于破碎机功率的不断提高,破碎比增大,矿石品位不断降低,特别是德兴铜矿属于贫矿,一般高锰钢难以满足生产要求。因此就需要在更好发挥高锰钢的固有特性,保证高锰钢具有合适的塑性与韧性前提下,提高高锰钢初始硬度以及提高其加工硬化速率。据此,我们在普通高锰钢成分基础上,考虑合金化处理,提高高锰钢的强度与硬度,并在奥氏体基础上均匀分布相当数量的高硬度质点,以改善衬板的磨损形式,减缓磨损速率。然而,高锰钢加入合金元素,虽有利于强度和硬度的提高,但必然导致塑性与韧性的降低。因此,合金元素加入量必须适量,以避免过度降低塑性与韧性而导致破碎的发生。
CrMoVTiRe高锰钢的初始硬度可以达到FB260左右,有利于提高切削磨损抗力。但合金元素的加入,特别是碳化物形成元素的加入,必然导致未溶碳化物数量增加,使塑性与韧性较普通高锰钢有一定程度的降低。
机架的安装
(1) 安装机架时应保持严格的垂直性和水平性,可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
(2) 用调整楔铁调整好底座的水平后,将地脚螺钉拧紧,进行第二次灌桨。
(3) 当二次灌桨层硬化后,以破碎机底座下再取出调整楔铁,并用水泥充填此空隙,然后再按机架的安装。
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