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作为热动力机械的热风炉在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。而采用热风炉供热的话就可避免以下所有问题。

在这些追求中我们都要有自己的心理底线，不容许跨越的原则底线。这点煤泥烘干机设备也是如此的。其筒体焊缝技术需要一定的标准规格来约束之，这样才能拥有最完美之生存状态.

煤泥烘干机设备筒体焊缝技术的检验标准都有哪些呢?

1、 每一条焊缝都应当进行探伤检验。检验长度不应小于该条焊缝长度的百分数为：当采用超声波探伤检验时为25%，当采用射线探伤检验时为15%，焊缝交叉处均必须检验

2、 对用超声波探伤检验发现的焊缝可疑处，应采用射线探伤检验进一步评定：

3、 焊缝探伤检验不合格时，对该条焊缝应加倍长度检验。若再不合格时，应l00%检验。对不允许的缺陷应清除干净后进行补焊，并对该部位采用原探伤方法重新检查

4、 煤泥烘干机筒体焊缝同一部位的返修次数不应超过两次，超过两次时，应经施焊企业技术总负责人批准，且返修部位和次数应在产品质量证明书中说明。

在安装箱式烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。 安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。

对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正 斜度误差全长小于20mm，出料端允许不允许正 上平面不平面度小于5mm/m，全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。

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