新型破碎设备的种类很多,常见的有单排锤头和多排锤头的,单转子式和双转子式的。此外还有非定型产品的许多种简易新型制砂机,如十字锤粉碎机、链环式碎煤机等等。其中常用的多为单转子多排锤头的新型制砂机,而双转子的和其他形式的新型制砂机应用较少。新型冲击式破碎机是一种借高速回转靠冲击来破碎物料的制砂设备。它的工作部分主要是以活动铰接在转子圆盘上,按一定规则排列的锤子。它们和固定在机壳内壁的衬板、蓖条筛等构成了破碎腔。工作时主要靠锤子的冲击作用将石料击碎,同时,受冲击的石块在破碎腔内彼此之间及石块与衬板和蓖条间的相互碰撞也促使石料破碎。
为了提高冲击式破碎机锤头的耐磨性,国内外已研制出了铬钼铜多元高铬铸铁锤头,主要采用降低含碳量和添加钼、锰、铜等合金元素的措施来提高高铬铸铁过冷奥氏体的稳定性,
这不仅会使高铬铸铁中的残余奥氏体量增加且难以消除,导致耐磨性降低,而且会使热处理工艺变得复杂,生产成本提高。经过多年的探索,研制出了一种新的高铬铸铁锤头,通过使用给用户带来了较好的经济效益。
冲击式破碎机的锤头工作条件恶劣,要求锤头既要有相当的韧性,又要有一定的硬度,二者达到最佳配合。锤头的失效形式是磨损和断裂,主要磨损形式是凿削和犁削。从工况分析用高铬铸铁制作锤头是合适的,因为这种含铬 12%的白口铸铁不仅具有较高的硬度,而且具有较好的韧性,其组织中的碳化物是(cr,Fe)7C3型,显微硬度HV1300-1800。
用CR-1型差热分析仪测定高铬铸铁过冷奥氏体在连续冷却条件下珠光体转变温度;用RAX-12型X射线衍射仪测定高铬铸铁中的残余奥氏体含量;用洛氏硬度计和显微硬度计分别测定试样的宏观硬度和显微硬度;在MLD-10型动载磨损试验机上进行冲击磨损试验(冲击功为1.5J,冲击次数为10000次,磨料为水泥熟料,其硬度HV470);冲击试样尺寸20mm×20mm×110mm,无缺口。
试样采用炉冷、风冷、空冷和雾冷等方法改变冷却速度,用差热分析仪测定珠光体转变的开始温度和终了温度。实验结果表明:高铬铸铁采用加热至980℃保温后冷却,在冷速达到190℃/min时仍要发生珠光体转变。而当高铬铸铁凝固后,于高温区间缓慢冷却或停留,能显著提高其过冷奥氏体的稳定性。当凝固后以10—20℃/min的冷速冷到980℃后保温20min,在以后的冷速 70℃/min时,可避免珠光体转变发生。
这一现象的发生,是因为高铬铸铁在通常热处理的加热保温过程中,奥氏体中溶入的碳、铬较少,稳定性不够高,而在凝固后的高温区间快速冷却,又会因凝固时的偏析作用,使奥氏体成分不均匀,在临近碳化物区,其碳、铬含量较低,易发生珠光体转变。
红星机械实现了环保和节能相结合的创新理念,冲击式破碎机不仅在机制砂领域中站稳脚步,并且取得了跨越式的发展,面对市场激烈的竞争,红星机械采用最先进的制造工艺,先进的原材料和高素质的技术型人才,以确保生产出高效节能的制砂机。我们对冲击式破碎机的技术改革主要包括结构的改变、工艺的提升、设备的自动化等方面进行改进。上海山启机械在制砂机规格上分为大、中、小三种型号;在工艺改变上增加了相关设备技术参数及其设备配,从而提高设备的生产效率;出料粒度更加均匀,片状颗粒更少。并且实现了制砂和石料整形的完美组合可以方便的一机多用。在我国制砂机上率先采用了稀油润滑系统设备保养维修更加方便。
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