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工作原理：在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。待破碎物料从圆锥式破碎机的进料口装入。

圆锥破碎机衬板既要求具有很高的表面硬度，以抵抗矿石的凿削和切削，又要求具有很高的强度与韧性，提高抵抗巨大冲击载荷和低周疲劳的能力，不致于破碎和断裂。因此，圆锥破碎机衬板所选用材质的基本要求是在保证衬板不碎裂的前提下，尽量提高其表层硬度，提高其抗切削磨损能力。由于高锰钢具有良好的塑性与韧性，以及其它耐磨材料无可比拟的高的加工硬化能力，因而高锰钢仍是圆锥破碎机衬板的首选材料。但由于破碎机功率的不断提高，破碎比增大，矿石品位不断降低，特别是德兴铜矿属于贫矿，一般高锰钢难以满足生产要求。因此就需要在更好发挥高锰钢的固有特性，保证高锰钢具有合适的塑性与韧性前提下，提高高锰钢初始硬度以及提高其加工硬化速率。据此，我们在普通高锰钢成分基础上，考虑合金化处理，提高高锰钢的强度与硬度，并在奥氏体基础上均匀分布相当数量的高硬度质点，以改善衬板的磨损形式，减缓磨损速率。然而，高锰钢加入合金元素，虽有利于强度和硬度的提高，但必然导致塑性与韧性的降低。因此，合金元素加入量必须适量，以避免过度降低塑性与韧性而导致破碎的发生。

CrMoVTiRe高锰钢的初始硬度可以达到FB260左右，有利于提高切削磨损抗力。但合金元素的加入，特别是碳化物形成元素的加入，必然导致未溶碳化物数量增加，使塑性与韧性较普通高锰钢有一定程度的降低。

1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。

2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。

3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。

4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。

5、破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸

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