随着空气系统中热量的逐渐增加,磨机的产量急剧增加。且发现磨机入口处的温度与燃料的消耗几乎成比例地上升,但排气侧温度未见明显上升。以上这一事实说明了增加的热量差不多都消耗在矿石的干燥上。更有趣的是,当热量超过蒸发水分所需的热量时,磨机产量继续增加,每吨产品的动力消耗继续减少。增加热量使磨机产量提高,是因为矿石能迅速得到干燥,这样一来,就增加了磨碎的效果,减少细颗粒的相互粘结,加速了单体分离,粒子一达到能被气流带出的程度便从磨机中迅速排出。
然而由于系统中热量的增加受到磨机给矿口和排矿口间的热应力、磨机轴承温升及风路系统温升不能过高的限制、以及造成辐射热损失过多等,过分增加热量是不合理的。一般只需把热量控制在能将矿石水分降低到稍低于1%所需值便可以了。
除尘装置阻碍灰尘的进入,保证机器的通畅运转,那么矿物质就如血液健康没有毒素,那么使用除尘装置要注意哪些事项呢?可以分为一下五大因素:
(1)含尘气体的浓度。高压静电除尘器处理含尘气体的浓度,其上限一般为40g/m3,当含尘气体浓度超过此值时,收尘效率将大大下降。因此在设计时,如果含尘气体浓度较高,则应考虑采用二级收尘工艺,第一级用旋风除尘,第二级用高压静电除尘。
(2)保温措施。冬季使用高压静电除尘器是否能成功,保温措施是最为重要的,尤其是电场区域的保温更为关键。因此我厂除尘器筒体采用双层外壳,内填充膨胀珍珠岩,厚度为l00mm,保温效果较好。
(3)高压硅整流变压器的安置,应设有高压屏蔽室(至少应设安全栏栅),既安全,又符合技术要求。同时尽量使棒磨机变压器靠近高压静电除尘器的筒体,以减少二次电压、电流的损耗。
(4)清灰装置的正常使用。清灰振打不宜频繁,振打次数和时间可根据粉尘吸附情况,电压电流下降情况来确定,一般情况下尽量减少振打次数,以便减少二次扬尘。
(5)在停用高压静电除尘器时,高压电气控制箱应比磨机迟停10min,待电场区域的湿热气体排出除尘器,使电晕极、壳体金属材料减少腐蚀,同时,使粉尘气体达标排放。
红星机器生产的高效节能棒磨机也称为节能棒磨机或者圆锥棒磨机,该型号得棒磨机在原有磨机的结构上,是机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础面上。红星节能棒磨机设备采用双列调心轴承,是其他类型棒磨机能耗的70%,同时还提高了细粒度,处理物料的能力提高了15%-20%。节能棒磨机在结构上属于格子型棒磨机。物料由斗式提升机或者其他进料装置进入磨机第一个仓,在第一舱内有衬板或者波纹衬板,并有不同规格的钢球,钢球随着筒体的转动达到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨。
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