节能球磨机选用国内先进技术进步寿数,节能球磨机是在吸收很多国内外先进技术的基础上,规划开发的一种新式、高效、技术先进的强力节能球磨机,当前已达到世界球磨机先进水平,可作为进口节能球磨机商品的代替商品。共同新颖的布局和规划方法,使其具有研磨强度高、产能大、能耗低、过载保护活络牢靠、研磨商品粒度安稳等长处,并且修理拆装方便快捷,易损件寿数大大延伸。
另外,完善的自动化供油体系、自动化过载保护体系的运用,使节能球磨机轴承的运用寿数比以前进步了近一倍,清堵和防堵才能大为进步,降低了修理工人的修理劳动强度,处处表现了以人为本的规划理念;规划共同的专用减速器和FPU同步齿轮箱,不光减小了外型尺度,并且使节能球磨机安稳功能得到进步。
节能球磨机功率消耗随着装球率增加而变化的这种情况,如果装球率超过百分之五十,试验曲线与论曲线就有较大的差别。电动机本身的损失,约占总电能的10%,与电机本身的效率有关.机械摩擦损失。即克服构件间的摩擦使筒体旋转所消耗的功率.用试验测定的摩擦损失,很不一致,与磨同的轴颈和轴承的构造,传动方式,以及润滑情况有关,并与转速成正比,大致取10-15%左右有用功率,用来使磨矿介质运动从而产生磨矿作用所消耗的功率,其大小磨矿介质的重量和磨机的转速有关,约占电能的75%。既然有用功率是用来使磨矿介质运动,故根据介质的运动情况来建立推算有用功率的理论,就是必然的方法.若转速成很高时,作用于钢球与节能上的离心力大于其重力,钢球与节能将随筒体一起旋转,也就是失去了磨铝作用。出现上述状况的最低转速称为临界转速。有关这方面的计算公式很多,而且一直有所争论和补充,至于它污染实用性也说法不一致,难于定论。
节能球磨机装球率与转速之间也存在着一定的联系,互相影响。掌握装球率与转速的关系,就可以更好的提高球磨机的生产效率。如果节能球磨机的直径、长度、转速率都是一定的,且因转速率一定时钢球上升到一定的高度,故标志其位置的边转角可以看作是一个常数,这是只有转球率影响功率消耗。而装球率决定于球荷偏转时所对的圆心角,所以只有圆心角一半的正弦值的立方才影响消耗功率的大小。
当节能球磨机直径、长度以及装球率皆为一定时,公式说明,有用功率是与偏转角的正弦值成正比的。显而易见,最初有用功率随着节能球磨机转速增加之后而增加的速度较慢,到了后来,随着转速率的提高,有用功率的增加幅度较很明显了。
球磨机筒体内部衬板需要合理使用、才能有效提高物料研磨的效率、而沟槽衬板的使用不单大大提高了研磨物料的应用能力,而且对于提高研磨率的作用也是非常明显的。球磨机在作业时为了提高设备的研磨效率,使用的钢球与衬板的内部接触点变为120度圆弧形面接触,增大了研磨体与物料的接触面,足以使摩擦力将钢球提升到工作所需要的高度,却不必将衬板制成凸阶梯、或者平行或者刀型形状,这就大大增加了球磨机的有效研磨容积。球磨机的内部沟槽衬板能使钢球在衬板上以最大密集的结构堆积,使得钢球配位数大,钢球与钢球之间的撞概率大,
物料被研磨的机会就会增多、而磨内内部最外层钢球排列成六角形密堆积趋,落在沟槽中的物料却不会被钢球挤压成一层物料垫,这就可以充分利用钢球与衬板之间的滑动摩擦作用、这对物料研磨并使衬板的磨损均匀,而球磨机在整个工作期间始终保持着钢球与衬板间互相研磨的作用,从而有助提高球磨机的粉磨质量和效率。
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