我国在陶粒砂混凝土的应用上也进行过多方面的尝试,主要将其用于制作陶粒混凝土外墙板、无砂大孔陶粒砂混凝土复合外墙板、陶粒硅酸盐大板、带孔楼板、实心楼板、T型板、大型屋面板、空心砌块及高层现浇墙板、滑模建筑、桥梁等。由于目前市场上尚缺乏高强结构保温用和结构用的陶粒,因而直接应用于建筑结构上的还不多。粒及其混凝土应用广泛,尤为突出的特点是其适应性强。在实际应用中可以根据布局的要求,采用不同类型的陶粒配制不同容重和强度等级的混凝土以满足不同用途的需要,既可整体现浇,又可预制成各种类型的墙体制品和建筑构件,也可用于滑升模板施工作业。这是其它材料所无法比拟的。另外,施工实践证明,采用陶粒砂混凝土制作的墙体,质量易于保证,施工操作简便。
陶粒砂成球盘出来的物料,有符合成球质量要求的料球,我们称之为合格料球,除些之外均为不合格料球。成球系统调整的目的就是通过一些参数的调节,消除不合格料球。陶粒砂成球盘生产出来的合格料球,要进入陶粒砂回转窑进行烘干成型.如果加料位置不正确就会打乱分层成球机理,成球盘中出来的物料就会大小不均匀。这也是陶粒砂生产的最后一个工艺。
陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体,它的表面是一层坚硬的外壳,这层外壳呈陶质或釉质,具有隔水保气作用,并且赋予陶粒较高的强度。陶粒的粒径一般为5~2mm最大的粒径为2mm。陶粒砂成球盘的转速、边高、角度在运行时必须进行调试,陶粒砂设备厂家提供参数不一定就是合适的。一般在一个确定的工艺环节里,这些参数就可以通过调试确定下来。
陶粒砂造粒机工艺控制及调节,依据成球原理合理布置成球盘的加料点、刮刀位置对成球质量关系很大。首先应该依据工艺的总体布置确定成球盘的转身向。陶粒砂成球盘转向一经确定,成球盘中加料点、陶粒砂刮刀的位置就只有唯一一种方案。例如依据挤出原理,要想获得均匀的料球就应该是新加入的物料均匀地不断地将已经到成球盘中的物料从成球盘中挤出来。因此加入到成球盘中的物料,必须进入到成球盘的最下层,尽可能减小与成球盘已有的物料混合。
粉煤灰烧结陶粒砂是以粉煤灰为主要原料,掺加少量粘结剂、经混合成球,高温焙烧而制成的一种人造轻集料。其特点是容重轻、强度高、保温、隔热、隔音、耐火、吸水率小和抗冻性强。目前粉煤灰陶粒砂以其独具的性能已被广泛的应用于建筑、滤料等领域。随着人们环保意识的日益提高和粉煤灰研究开发技术的逐渐成熟,粉煤灰陶粒砂越来越引起人们的重视和利用。许多发达国家的陶粒砂生产都以粉煤灰产品为主,约占总产量的60-70%,近年来,我国的陶粒砂生产也得到了快速发展。
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