河南红星机器有限公司

球磨机工作原理动画，DX18球磨机，铬矿粉球磨机

轴承在球磨机上算是十分重要的设备，起的效果也是不行代替的，因而关于轴承的保护作业必定要进行好。保护轴承的方法有许多，不仅是咱们在生产中需求不断的重视，后期进行极好的养护和保护作业，轴承的光滑也是十分要害的，因而在咱们前面介绍的一些球磨机光滑常识上面咱们再进行一些弥补，是关于光滑脂在轴承上的运用的一些注意点。

咱们在平常的球磨机生产活动中关于轴承的光滑通常都是运用光滑油，其实光滑脂也能够运用在轴承中，不过咱们在运用中需求注意一些疑问，应当依据球磨机滑动轴承的作业状况进行合理的运用。

1.合适轴承的作业状况。当轴承处在转速较低，载荷量较大的时分，咱们应当选用锥入度较小的光滑脂；当轴承处在高速作业时咱们大概注重选用机械安定性较好的光滑脂。

2.温度的边界。光滑脂的滴点通常比20-30度，一起在轴承高速作业的时分必定要注意不要超越光滑脂的答应的运用范围。

3.湿度较大的环境中的注意点。在水淋或者是较为湿润的环境中从事球磨机的生产活动，应当运用抗水性能好的光滑脂。

4.光滑脂的需求。关于光滑脂自身的需求，除了粘附性较好之外，还需光滑油的基础油的粘度不需太高。

通过对球磨机研磨室回馈装置的进一步优化，可以看到，在不进行更深一步改造的情况下，通过“电耳”就可以轻易捕捉到必要的反馈信息。对球磨机的分仓起到了一定的辅助作用。分仓后的球磨机经过试验，可以在球磨机耗材，如钢球和衬板的消耗上起到一定的遏制作用。在统计比较后，可以发现利用第一仓的破碎强力设置，可以改变第一仓的工况，并使得第一仓将比较与传统的破碎阶段有明显的优势。可以缩短进入第二仓研磨的时间间隔。此外，分仓后在带动电机的作用下，球磨机可以起到选矿的两种不同效果，一种是破碎效果，另一种是研磨效果。利用大型设备装置的惯性力进行破碎，这同样也是分仓球磨机所具有的独特性能之一。综合比较，分仓型球磨机可以比传统球磨机节省电力消耗至40%-50%之间。通过配电回路的增压效果，启动时耗比以前减少了3-5分钟。而整个生产和研磨的效率却比以前提高了35%-45%之间。

球磨机经过8h空负荷试运合格后，即可进行带负荷试运，这一阶段的试运实际上是整个湿磨制浆系统的调试。带负荷试运主要包括部分负荷（如带50%负荷）和额定负荷试运，不同球磨机厂家货厂家代表对试运负荷和试运时间有不同的要求，要按说明书或调试经验进行。

1、按球磨机空负荷试运中的步骤空负荷启动球磨机。

2、球磨机注水。保持球磨机运行，启动石灰石浆液循环泵，首先向球磨机注水，注水过程中注意检查球磨机是否漏水，如有泄露，停止球磨机运行，待处理正常后重新启动球磨机继续注水。

3、球磨机出料端有水溢流后，停止注水，保持球磨机带水循环1-2h，运行过程中注意监视球磨机电流、轴承温度等参数，如有异常停止试运。

4、球磨机加石灰石。球磨机带水循环正常后，启动称重给料机，向球磨机加石灰石。初始加石灰石的量约为球磨机出力的50%。加石灰石的过程中，要保持石灰石浆液循环箱-石灰石浆液旋流器-球磨机-石灰石浆液循环箱的水循环，避免下料过程中石灰石的堵塞。

5、球磨机加钢球。加完石灰石球磨机运行正常后，开始向球磨机加钢球，首先按照钢球总重的50%加钢球，先加直径小的，再加直径大的。加钢球过程中要注意球磨机电流的变化，同时加钢球的速度不要太快，否则容易发生堵塞。也可以在球磨机停运时从人孔门一次性加入50%的钢球。

6、50%的钢球加完后，保持球磨机运行一定时间。运行过程中，启动称重给料机，保持球磨机出力的50%的给料率。试运过程中注意监视球磨机电流、轴承温度等参数，如有异常停止处理。

7、50%负荷试运完后，继续向球磨机加钢球至额定负荷。按要求运行足够时间，并进行湿磨系统的全面调整，包括浆液细度、密度、物料平衡等，制出合格的石灰石浆液。在球磨机运行至一定时间后，要停机紧固螺栓。

球磨机工作原理动画-DX18球磨机-铬矿粉球磨机