河南红星机器有限公司

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在复合式破碎机行业生产节能降耗，高技术含量高的复合式破碎机已是未来复合式破碎机械行业发展的一大趋势。而且该产品还有新颖的设计原理，采用新概念复合式破碎技术，能满足不同物料规格的破碎，满足“多碎少磨”新工艺的要求。该设备不仅破碎比大，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，并且在破碎物料的湿度要求中，也没有太大的要求，也适合任何的坚硬的脆性物料，可用于各种矿物的破碎。

复合式破碎机需要设有针对性的过载保护措施。主要有：飞轮限矩保护法、液压保护法、肘板折断法。下面我们就详细给大家介绍下这几种过载保护措施：

1、飞轮限矩保护法

采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等，此类方法在简摆式鄂式破碎机上应用较多。

这种离合器，既要保证正常工作力矩的传递，又要使传递的力矩不超过允许值。当破碎腔落人料障时，机器过载，达到临界转矩，飞轮在轴卜自由滑动，起到保护主要零部件的作用。

但由于离合器摩擦因数、受外界条件(如温度等)影响较大，使其工作的可靠性受到限制，且过载时，仍需人为清障、停机修理，系统恢复比较麻烦。

2、液压保护法

由于前述两种过载保护方法存在保护不可靠和事故状态下需停机处理，造成流程中断及其恢复较麻烦等问题，在破碎处理含有较多料障的物料流时(如钢渣破碎线)，往往不能适应生产的需要。

因此，研制安全可靠的液压保护装置取代传统的消极保护手段，最大限度地保证机器安全平稳地进行连续运转。

3、肘板折断法

设定肘板低强度易折断点，即在破碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。

这种传统的过载保护措施，结构简单，制造容易；但由于肘板(一般为铸铁)的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法精确定量控制折断点，实际应用中往往是过载而得不到保护。

郑州红星机械设备有限公司针对大型破碎机的设计和创新具有独到的经验，该公司目前生产的大型JC颚式破碎机、HCP液压反击式破碎机、SMH液压圆锥破碎机、SMG单缸圆锥破碎机、VI冲击式破碎机等设备都安装有液压装置，充分考虑设备在运行中可能出现的种种问题，大大减少设备因为振动或操作不当而引起的噪音大、污染重的事故。以SMH液压复合式破碎机为例，该设备在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。而液压调节排料口和过载保护装置使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；SMH系列复合式破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。

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