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DX17锤式破碎机，锤片式破碎机，单段锤破 2428

锤式破碎机的优点是

锤式破碎机布料装置的安

锤式破碎机布料装置的安装位置，应顺着臂架方向并两者中心相重合。若给料带或斜槽给料位置比较高，则必须增设一个中间料箱。使物料从运输带抛落到中间料箱底角处，然后再滑落到臂架盖上自动进人破碎腔。

单缸机试车时，将给料装置，按弹簧圆锥破碎机给料方式进行给料。把给料筒设置在臂架盖上方，并且在高头有斜度很大的溜槽给矿，致使破碎机严重堵料，无法正常运行。由此告诫，给料装置安装的重要性不容忽视。

锤式破碎机以及旋盘圆锥破碎机几乎都带有旋转布料器。然而国内用户很少使用这种给料装置。特别是细碎机，给料粒度D 80mm均应使用布料器。因为细碎机承受载荷最大，要求给料更均匀，并且可以堆满给料。料位最高可达到与臂架平齐。

锤式破碎机是采用稀油强制循环润滑。润滑站须设置在便于检修、粉尘少的地方。在安装动锥之前，应先完成润滑装置的安装，并进行润滑装置的试验。这样，若润滑部位发生故障，便于事先拆卸修理。润滑系统应与主机电气系统实现连锁。即开动主机之前，必须先开油泵，否则主机不能启动，借以保证主机在运转之前能得到充分润滑。当油压低于0.05MPa或油温60℃时，或油泵发生故障停止工作，应发出信号和主机停止运转，以保证机器不受损坏。

球面轴承与动锥球面相

球面轴承与动锥球面相配合，在锤式破碎机运转过程中，动锥球面磨损很少，几乎不坏，只是靠更换球面轴承(也叫球面瓦)来满足破碎机的要求。为使锤式破碎机正常工作及动锥稳定地支承在球面轴承上，动锥球面与球面瓦的接触情况应该是使整个球面轴承接触面积的2/3接触在外圈，其余的1/3的里圈不接触，随着球面瓦由外圈逐渐向里圈磨损，最后达到整个接触宽度均匀接触。在球面轴承整个使用过程中，随着球面瓦的磨损，动锥也会下沉，使主轴与锥衬套间隙变小。如出现不协调的情况时，可借助调整球面轴承座高低来达到两者协调一致。

球面瓦的磨损是由外圈向里圈逐渐发展的过程。使用到后期，偶尔会出现里圈接触，因此就等于球面轴承变小，球面轴承支反力超出球面轴承以外，使动锥失稳，主轴卡在锥衬套下口处，导致锥衬套下口裂纹而损坏，甚至产生“飞车”现象。当发现动锥转速过高时，可能是需要更换球面轴承。

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