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衡水颚式破碎机厂家，DX17鄂式破碎机，四川颚式破碎机厂家

颚式破碎机常常因为入料

颚式破碎机常常因为入料不均匀或者破碎腔内进入硬质铁块等不可破碎物导致破碎机出现超载险情，原有的过载保护装置的可靠性比较差，裹在之后需要停机处理才能正常使用，严重影响了钢铁流程的进程，导致在这个环节的工作效率降低。

钢铁厂职工通过分析研究，自主研发了这种颚式破碎机过载保护装置，并且获得实用新型专利。新发明的装置通过液压系统构件实现颚式破碎机正常工作、过载保护、排除故障、自动恢复等多项功能，解决了在钢渣磁选的过程中因为设备过载保护薄弱出现的生产中断的问题，提高了工作效率，保证了工作流程的完整性。根据目前的使用情况来看，这项发明不仅仅满足了高效的生产要求，同时还会给企业创造百万元的经济效益。从此也克服了在钢铁行业的一个难题，更是给颚式破碎机生产厂家带来启发，以后会让产品更加完美。

对于颚式破碎机的齿板

对于颚式破碎机的齿板，在颚式破碎机破碎物料过程中与物料直接接触，因受到挤压和研磨，常常很快失效，是颚式破碎机的主要易损件之一。矩调查，一副齿板的平均使用寿命约3个月，即每台破碎机一年使用4副齿板。齿板的损耗成为除颚式破碎机能耗以外的又一大损耗。因此，如何改善齿板受力状态，延长颚板使用寿命已成为人们日益关注的问题。

针对颚式破碎机的齿板结构参数研究，由于齿板受力情况极为复杂，传统的方法是通过在齿板上某一点施加集中力，然后在除以齿板的受力面积，从而获得齿板所受的应力，即确定性力学方法，再对 齿板的结构参数进行研究和设计。该方法完全忽略了齿板所受的载荷并非均匀分布。这可以从实际报废的齿板情况可以看出，对于齿板的磨损情况，从横断面看，齿板的中部磨损最为严重，越靠近两端齿面磨损越少，从纵断面看，靠近料口方向磨损少，出料口方向的磨损多。这也更形象真实的说明了齿板受力的不均匀分布特征。同时考虑到齿板破碎力的合力作用点位置不断变化，说明齿板受力具有随机性，为此更加准确和具体的研究颚式破碎机齿板上受力情况，以及在此基础上对齿板结构进行优化和改进是非常有意义的。

在颚式破碎机进行破碎

在颚式破碎机进行破碎生产的时候，有时会遇到突然停机的现象。遇到这种现象不要慌张，先将机器电源切断，然后再找出故障所在并加以排除。对于颚式破碎机的突然停机现象，可能造成的原因有两部分，一部分是由于主要部件损坏而机器无法继续工作，另一部分就是由于小故障导致的大问题而停机。那么我们就针对这两部分来说一下。

由主要部件损坏造成突然停机现象的话，多是由于轴承损坏造成的。轴承在工作中如果突然断裂或者损坏严重到无法正常工作的话，就会造成突然停机现象。这就需要更换轴承了。由于其他故障引起的停机，主要有三种：第一、排料口堵塞。由于排料口堵塞造成无法正常走料，而颚式破碎机破碎腔内堆积石料过多的话，就无法在继续运作。遇到这种情况是最简单的，清除破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通即可。第二、破碎机驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑。这需要调紧或更换三角皮带，这种情况就比较麻烦了，重新安装整个设备或更换紧定衬套才能解决。第三、破碎机偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动。调紧偏心轴紧定衬套就可以解决这一问题。

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