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铁矿粉细筛再磨工艺

我国的铁矿磨矿工艺大多采用两段磨矿流程，中小型选矿设备厂多采用一段磨矿流程。由于目前市场对精矿粉质量要求越来越高，对精矿粉提质降杂也越显重要。为了达到这一要求，新型、先进的细筛再磨工艺也应运而生，近年来一些大型选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。通过分级筛细筛再磨工艺使精矿品位从60％-63％普遍上升到了65％—68％。

电磁筛由于振动频率高并且采用直接激打筛网的独特振动方式，特别适合对细粒物料的分级，在合理的给矿浓度下，筛分效率均较高，一般可达80％以上。由于高频筛网孔为方形或长方形，能严格控制筛下粒度，所以对提高品位、减少过磨都有较好的作用。

碎矿与磨矿作业

由矿山开采出的矿石，除少数富含有用矿物的富矿外，绝大多数是含有大量脉石的贫矿。对冶红星业来说，这些贫矿由于有用成分含量低，矿物组成复杂，若直接用来冶炼提取金属，择耗能大、生产成本高。为了更经济的开发和利用低品位的贫矿石，扩大矿物原料的来源，矿石在冶炼之前必须先经过分选和富集，以抛弃绝大部分脉石，使有用矿物的含量达到冶炼的要求。

在选矿厂中，破碎和磨碎作业的设备投资、生产费用、电能消耗和钢材消耗往往所占的比例最大，故破碎和磨碎设备的计算选择及操作管理的好坏，在很大程度上决定着选矿厂的经济效益。

总上所述，选矿设备厂的技术指标高低和经济指标的好坏，其根源常常在于破碎和磨矿，所以每个选矿工作者都必须认真对待碎磨工序和所用的设备，尽可能降低碎矿和磨矿的成本。

磁选机磁场强度

φ800毫米立环湿式强磁选机主要由一个金属环（内用筛篦8分成40个格子，格子内装有球形介质）和一个“日”字形磁系A组成。圆环垂直旋转在两磁极间，下部通过磁场，矿浆由环内下部给矿器通过环内圆筛篦给入环内，弱磁性矿粒粘附在介质环表面，随圆环转动提升到磁场强度很弱的顶部，被高压水冲入精矿槽中。非磁性矿粒由于不受磁力作用通过介质球空隙，流入尾矿槽中。 这种强磁场磁选机为“日”字型的闭合磁系，磁路短、漏磁小，可以得到较高的磁场强度与磁场梯度，最高可达1400千安/米。

立环湿式强磁场磁选机的主要优点是克服了卧环（平环）磁选机易堵塞的缺点，这是由于介质随圆环旋转在圆环内滚动，破坏了介质磁化所形成的定向排列，起到了消磁作用，从而改善了堵塞现象。 这种磁选机试验表明：对于赤铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、锰矿、石榴石、钠辉石、角闪石等比磁化系数大于15?0-6厘米3/克的细粒弱磁性矿物的选别，都可以得到较好的分选指标。 影响立环磁选机选别的因素有：磁场强度与磁场梯度、磁性介质、设备转速、冲洗水等。

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