水力分级机是一种粒度分级设备。具有高效率、低能耗、无噪音等优点。常用的水力分级设备有云锡式分级箱、机械搅拌式分级箱、筛板式分级机、水冲箱、分泥斗、水力分离机、倾斜浓密箱、双层倾斜板水力分级箱、螺旋分级机和水力旋流器等。
分级机主轴提升高度,是影响返砂量的及磨矿细度的一个重要因素。一般正常生产要求分级机主轴放到位。一些选矿厂工人在设备检修后,由于分级机中的矿砂没有清理干净,在长时间沉集下,矿泥沉的较实,在下放分级机主轴时,由于不细心,没有把主轴完全放下,造成返砂量较正常情况少。另外主轴没有放下也可能是由于主轴长时间没有进行清理上油,所以在操作过程中要加以注意。
分级机叶片磨损:叶片磨损后,相对于返砂量减小,造成磨矿细度变粗,另外,若叶片磨损厉害,将影响分级机寿命,所以在工作中及时检查叶片磨损情况,及时更换磨损叶片。超细磨粉机转速、分级机转速、分级机叶轮间距:在超细磨粉机购买时已定,注意在购买时查看咨询。
随着现代技术的发展,工业应用对超细粉体技术与工艺提出了越来越高的要求,不仅要求粉体超细,而且粒径分布要窄。在粉碎过程中,往往只有一部分粉体达到粒度要求,如不将已经达到要求的产品及时分离出去,而与未达到粒度要求的产品一起再粉碎,则会造成能源浪费和部分产品的过粉碎问题。此外,颗粒细化到一定程度后,出现粉碎与团聚的现象,甚至因颗粒团聚变大而使粉碎工艺恶化。
因此,在超细粉体制备过程中必须对产品进行分级,一方面控制产品粒度处于所需的分布范围,另一方面使混合物料中粒度已达到要求的产品及时分离出来,使粗颗粒返回再粉碎,以提高粉碎效率降低能耗。随着所需粉体细度的提高和产量的增加,分级设备的技术要求也越来越高,粉体分级问题已成为制约粉体技术发展的关键,是各国粉体技术中最主要的操作单元之一。目前涡轮式气流分级机是国内矿物加工、建材(如水泥)、化工、粮食加工、食品、医药等行业干法粉体制备系统中最为重要的设备之一。分级机性能的好坏,不但决定着产品质量,同时也明显影响着系统能耗。当前各行各业对粉料的要求越来越高,因而对分级设备提出了更高的要求,不仅要求节能和分级效率高,而且要求成品的颗粒级别满足特定的要求。
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