对于21实际的80、90年代来说网络时代的冲击确实不小,它给我们带来方便的同时,更是让少数的一部分人嗅到了新的商机,比如说:网络销售、网络推广、线上交易、网络视屏交易等等。那么我们红星机械制造有限公司的网络小编对此联想出未来的球磨机能否实现网络化,能否实现远程移动终端操控,远程管理等等,这样不仅能够让我们随时随地的观察设备的运行状态,更是能够节省人力物力,大大的节省了我们的生产开支。
很多人可能不了解这个移动终端操控的概念,实际上就是通过一定的科技手段,或者说通过一定人为设计的程序,通过我们身边无处不在的手机、电脑、甚至说代表我们身份的手表等等,来操控设备的运行状态和球磨机设备的健康状态,能够让我们第一时间了解到球磨机的动态,看似天马行空的想象,可是我认为终究有一天能够实现,这个不仅是我对选矿设备未来发展的一种梦想,更是千千万万用户和生产企业的梦想。
给料特性对球磨机过程有重要影响,它主要包括物料易磨性、给料粒度及分布。物料易磨性常以称之为可磨度的值来衡量。其表示方法有三种:Bond功指数法、Thompson比表面积法和容积法。Bond功指数法应用范围较广,数值比较稳定。各方法为了表示其他因素的影响引入了大量修正系数。
给料粒度对球磨过程有直接影响,一般说来,由于球磨作业投资及生产费用比破碎作业高得多,因此降低给料粒度总是有利的,但到目前为止还没有一种方法能较准确地算出不同类型的物料对不同规模球磨系统的适宜给料粒度。单从提高球磨处理能力考虑,给料粒度越小越好。
转换系数法是近年来出现的一种简捷快速寻求最佳给料粒度的方法。它的特点是通过对原矿做一次不同时间的磨矿动力学试验就可模拟计算出最佳给矿粒度、比生产率、能量效率和原矿功指数。试验结果表明该方法有较高的精度。上述几种方法没有考虑到给料粒度分布, 均单从给料和产品粒度不同对球磨处理能力的影响来考虑。以上给料粒度对球磨处理能力影响的研究,对指导球磨作业和设计起到了积极作用, 但由于隔离了一些相关因素,也使其应用受到一定的局限。
干式水泥球磨机有圈流粉磨,为了可以达到效率高、球磨机产量大、电耗省,特别是粉磨矿渣水泥时,表现更突出一些。还有开流粉磨,它的流程简单、投资省、厂房占地面积少,在很多的需要产量上物料的可以选择水泥球磨机,研磨的机器拥有产量高低能耗的作用,是大多数好友使用的对象。
干式球磨机最大磨矿细度能达到400-600目,依据物料及排矿方法,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。干式球磨机广泛用于金属和非金属矿山、建材等部分粉磨各种矿石和岩石。干式球磨机的主体是一个水平装在两个大型轴承上的低速反转筒体。它由电动机经过减速机及周边大齿轮减速传动、或由低速同步电机直接经过周边大齿轮减速传动。驱动筒体反转,筒体内部装有恰当的磨矿介质-钢球。磨矿介质在离心力的效果下,被提升到必定高度,并呈抛落或泄落状态下,被磨制的物料由给料口接连进入筒体内部,被运动的磨矿介质破坏,并经过溢流和接连给料的力气将商品排出机外,以进行下一道工序处置。
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