河南红星机器有限公司

磨矿流程就是指在磨矿作业红星浆所流经的路程（技术工序）。磨矿可分为开路磨矿与闭路磨矿，开路磨矿是磨矿机排出的物料直接送入下一作业：而闭路磨矿时磨矿机排出的物料还要进入分级机，将细粒合格产品及时分出并送入下一作业，而粗粒级则返回磨矿机再磨。这既可提高磨机的台时处理能力，又可避免过磨，减少泥化现象，所以在选厂广泛采用磨机与分级作业的配合的闭路流程。

实践证明：采用一段或两段磨矿流程，可以经济地把矿石磨到选别所要求的粒度，而不必采用更多的磨矿段数，两段以上则通常是由于阶段选别的要求决定的。

磨矿的段数要根据选矿厂的规模，所要求的最终产品的细度以及矿石性质等因素进行全面的技术经济比较，才能最终确定。显然，段数愈多，流程也愈复杂。

铁矿石需求越来越大，2013选矿设备迎来了新的热潮，南阳英利机械自主创新，对矿石做好化验，之后根据矿石品位进行选型，然后我们在根据化验结构配置它的工艺流程直到达到顾客的需求。

那么对于铁矿顾客来说如何选择铁矿选矿设备呢？目前，在我们国内铁矿中伴生矿和贫矿占有大量的份额，对于铁矿磨矿工艺来说采用两段磨矿流程为主。对于一些小型的选矿设备来说常常选择一段磨矿流程，目前我国的铁矿选矿设备采用了矿石破碎、铁矿石磨矿、选别技术，所以对于选矿的处理是很关键的。

铁矿选矿设备矿石破碎主要采用了细破、粗破、中破三段。细破运用细碎机，短头型圆锥式破碎机。粗破主要运用了1.2m或1.5m旋回式破碎机。中破使用了圆锥式破碎机，它的块度在1m内。

铁矿选矿设备为了提升选矿效率，建议采用最大球磨机3.6m×6m，最大棒磨机3.2m×4.5m，这种铁矿选矿设备不仅满足了我们的需要并且还考虑到节能高效的作用。

通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍，可达300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，最终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。