河南红星机器有限公司

水泥磨筒体加工生产工序繁多，需多个工序合作，经历下料、卷圆、校圆、筒节坡口车削、组队焊接、清洗筒体表面、焊缝打磨探伤合格、喷涂油漆、退火等步骤。为保证生产过程受控，公司指定专人进行跟踪，并严格把关工序质量，确保最后完工产品一次性检验合格。

结合水泥磨制作难度大、技术要求高、对焊接要求严格的特点，制造分厂工艺室定期对制作人员进行理论知识及现场焊接培训，确保制作人员严格按质控要求操作。从材料购买到生产组织的各个环节，公司生产人员团结一致、配合默契，使生产有条不紊的展开。

目前，水泥磨批量生产仍在稳步推进中，今后，公司将以最认真的态度、最严谨的方案做好水泥磨的生产组织工作，提前准备，及时总结，保证水泥磨顺利制作，为公司的发展壮大添砖加瓦。

水泥球磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。水泥球磨机既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。

如何提高磨机产量，许多水泥厂往往只是注重磨机的设备改造。比如增加细破设备，以降低入磨物料的粒度；改造选粉机以提高选粉效率；改造磨内隔仓板，增加磨内筛分装置；设置磨头燃烧炉，减少水分的影响；使用沟槽衬板，提高粉磨效率等等。无疑，这些改造对提高磨机的产量是有效的，但也需要较大的资金投入。而影响磨机产质量非常关键的措施——磨机球锻级配的调整，却往往被人们所忽略。

在磨机硬件设备已固定的情况下，磨机的球锻级配以及工艺参数的确定，就成了影响磨机产量的主要因素。磨机球锻级配好坏，工艺参数设置是否合理，对磨机产量影响极大。在其他条件不变的情况下，通过设计磨机的球锻级配，通常都可使磨机产量提高10%——30%.这是一个最简易，最经济和最有效提高磨机产量的技术措施。

要设计一个比较好的磨机球锻级配，需要考虑磨机规格、物料种类、粉磨流程、助磨剂使用情况、隔仓板状况、物料粒度、成品细度要求及入磨物料水分等众多因素。

我公司是专门从事水泥厂技术改造高新技术企业，拥有一批该行业的精英。水泥行业的高级工程师经过20多年深入研究，对磨机球锻级配的理论有着深刻的了解，形成了自己独特的磨机级配理论。能在水泥企业在不增加任何设备投入的情况下，通过调整磨机球锻级配，就可以提高水泥台时产量10%——30%，并且大幅度降低电耗。多年来已经改造了五十多个厂的近百台大小磨机，企业遍布全国各地，全部改造成功，为企业节能减排做出了贡献并带来了巨大经济效益。