河南红星机器有限公司

现在的反击式破碎机被广泛的应用到了各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业中。其排料粒度的大小是可以根据情况适时而定，可以随意的调节，破碎规模是多样化的。被广泛的应用在各种矿石及建筑行业中。反击式破碎机使用方便，适用性广，在行业应用中比较的普遍，下面，我们来分析一下，反击式破碎机在工作过程中，出现堵塞的原因，及对策。

第一，由于物料中，包含的水分量过多的话，物料在破碎腔内，就易出现粘结的现象。最佳的应对措施是，可以在反击式破碎机的反击板和进料口处设置上加热的装置。

第二、在对反击式破碎机进行添加料时，入料速度过快的话，设备的处理速度就会变慢，就会导致设备出现超负荷的工作，这也会最终导致设备出现堵料的现象。

第三、当设备在使用过程中，由于操作不当的话，也会影响到设备的顺利生产。在操作设备时，要严格的按照说明书上的操作规程操作设备，严禁出现违规操作。

第四、以上，都不是造成破碎机出现堵塞的原因的话，可能就是破碎机设计上的问题，这个问题不好解决，应当联系生产厂家，调换一下破碎机或者技术人员的建议。第五、物料的原因，出现这个问题可能是物料过硬，或者被破碎的原料过大，超出了反击式破碎机的口大小的范围，破碎物料的大小不可超过规定的大小和硬度。

1、当发现轴承发热时，首先检查油位，因为油量过多或缺少都会引起轴承发热。

2、若油位没有问题再检查一下上盖是否太紧，及时调节一下螺栓的松紧度。

3、定期检查轴承的磨损程度，并做好清洗工作，若轴承已严重磨损应及时更换，不能再勉强使用。

4、更换反击式破碎机端盖与密封套，或松开机架轴承座发热一端的上轴承盖，用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内，再定上轴承盖，消除嵌盖转动。

反击式破碎机是根据工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎，是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能

一、反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。

二、反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机（锤头呈悬垂状态），反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。

三、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广。反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

四、易损件的磨损小、金属利用率高。反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%.

五、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少。反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用红星重工设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。