由于锅炉燃煤的烟尘特性比较适用电除尘器,所以我国热电厂应用最多的除尘设备是电除尘器。静电除尘器内部主要有电晕极(阴极)、收尘极(阳极)及振打系统组成。当电除尘器通电后,电晕极与收尘极间形成电场,烟气粉尘进入除尘器后在电场作用下发生电离,荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。通过对这两极的振打,粉尘落入除尘器运行中存在的问题灰斗达到收尘的目的。 除尘器运行中存在的问题 近年来随着火电厂燃用煤种多变、煤质的不断变差、锅炉热效率不断提高、炉内炉外干法脱硫技术的应用,环境保护要求不断提高,燃煤电厂电除尘器的适用性受到了严峻的挑战。某热电厂一台电除尘器采用两级串联卧式结构,起晕极为RS型芒刺,收尘极为C槽形钢板,以保持收尘极板的间距和刚度。由于采用了负电晕极的这种运行方式,从而保证了电场较高的收尘效率。但是,该除尘器运行中仍然存在一些问题,主要表现在以下方面。 1、烟气中粉尘特性的因素 粉尘的比电阻是评价导电性的指标,比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流;比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象,所以它对除尘效率有直接的影响。电站锅炉燃烧后的粉尘,主要以颗粒状的飞灰为主,成分比较复杂。而在实际运行中粉尘的比电阻值没有合理的测算办法,电场的正常投运只能靠经验来定;同时,烟气中粉尘粒径分布及成份,也无具体的设备来测定,对实际运行中的除尘器,只能依据公司监测站定期的监测报告,来衡量除尘器的效率;现场运行也仅从烟囱中烟的浓度来判定,缺乏必要的科学依据。 2、设备设施方面的因素 (1)集尘极、电晕极严重腐蚀变形。由于运行中的电场密封不严,漏风现象严重,直接导致电场内各主要部件温度分布的不均匀;另外锅炉烟气中含有一定的二氧化硫气体,当流经电场时,产生一定的低温腐蚀,尤其是对阳极板和阴极芒刺较为严重。 (2)电场内清灰力度及清灰方式不当。电场内对集尘极和放电极的清灰,均凭人为经验所定,随机性大,容易造成粉尘的二次飞扬,影响收尘效率;同时由于设备方面的原因,造成振打机构停运,放电极易造成电晕闭塞,影响电场的稳定运行。 (3)电气设备影响除尘器工作。升压变压器本身的绝缘老化,影响提高效果;进入电场的高压油浸电缆普遍存在老化现象,同时电场本体设备高,油浸电缆油位达不到规定的高度。btmshb