消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。与传统铸造技术相比,消失模铸造有下列特点:1,铸件质量好,成本低;2,材质不限,大小皆宜;3,尺寸4,精度高,表面光洁,减少清理,节省机加;5,内部缺陷大大减少,组织致密; 6可实现大规模、大批量生产。自动化流水线生环保。7,可以大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。
    消失模铸造专用的泡沫珠粒有三种。     ①可发性聚苯乙烯树脂珠粒(简称EPS);     ②可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒(简称STMMA); ③可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒 (简称EPMMA)。     常用可发性聚苯乙烯树脂珠粒(EPS),用于铸造有色金属、灰铁及一般钢铸。     珠粒特点:半透明珠粒,预发泡倍数40~60,粒径为0.18~0.80亳米(6种尺寸),     一般选用的原始珠粒的粒径小于或等于铸件的最小壁厚的1/9 ~ 1/10。