向砂箱内充填没有粘结剂与附加物的干石英砂,借微震器使石英砂紧实,刮平。放上密封薄膜,打开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外存在压力差(约300~400mmhg),由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右,保证了型腔的轮廓。   (5)   解除模板内的真空,然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。见图2   (6)   依 上 法 制 下芯、合箱、浇注。   (7)   待金属凝固后,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,干石英砂松散, 铸型就自行溃散基本工艺装备及设备。
解除模样内的真空,然后起模。铸型要继续抽真空,直到下芯,合箱,浇注完成。   (6)浇注后待金属液凝固,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就解除模样内的真空,然后起模。铸型要继续抽真空,直到下芯,合箱,浇注完成。   (6)浇注后待金属液凝固,停止对铸型抽气,型内压力接近大气压时,铸型就自行溃散。自行溃散。