南通泽林质量认证咨询有限公司

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   即接到订单，执行订单，按时完成任务，即在规定的时间内满足客户的要求，顺利交货。
 
  一．合同（8.2条款）具体见《与顾客有关过程的控制程序》
 
  合同里面的要求就是顾客的要求，我们要满足顾客的要求，首先得对合同进行了解，我们能按照合同的要求做到吗？这就需要我们各个部门拿出意见，能做、还是不能做？这样就会产生一个大家综合的意见，这个综合意见就会产生一个记录——合同评审。对合同进行了评审之后，才能确定我们能否满足顾客的要求，才能签下合同。所以，正式签合同前，必须进行评审。
 
  二．针对合同进行设计开发或者进行前瞻性的开发。（我们没有这方面的内容，所以不适用8.3条款）
 
  虽然没有设计开发，但是客户有图纸，需要我们把图纸的内容进行分解形成好操作的文件，比如：作业指导书、工艺文件、检验文件等等。而做这些文件前，都需要满足一些规范性的文件或国家标准的要求。
 
  三．采购（标准里面叫外部提供过程8.4条款）具体见《采购控制程序》
 
  根据合同制定采购计划，包括数量、型号、规格、对原材料的要求等等，计划制定好后，就要实施采购，就要确定供应商，要对供应商的资源状况进行分析：供货能力、企业信誉、质保能力、样品使用情况、供货历史状况、产品验证报告等。说白了，就是供应商供给我们的原材料要满足我们的要求。我们对供应商要进行验证、评审。（评审的目的就是我们需要买的原材料能否满足我们生产中对产品质量、一致性、长期性等的要求）这里会产生几个记录：合格供应商名录、合格供应商的评审、合格供应商的调查等等。
 
  外部提供过程，还有一种情况叫外包过程，我们生产或其他工作需要依靠外面的人或公司去完成的。比如：运输、第三方的检定、某些模具我们自己无法完成的等等。
 
  四．生产（条款8.5）具体见《生产过程控制程序》
 
  “人、机、料、法、环、测”都齐备了，我们就可以开始组织生产。
 
  首先得有生产计划，周计划、月计划、季度计划、年计划，根据实际情况制定。
 
  组织生产得有一个流程，我们通常叫生产工艺流程图。有了流程，我们得把这个大的流程分解到一个个可以操作的工序上面去。那么这里面就会需要一些文件支持：工艺流程图、设备操作规范（设备维护保养、设备检修等等）、作业指导书、每个工序的工艺文件等等。在生产过程中，我们要把材料分区码放（材料、半成品、成品、不合格品、废品等等），并做好相应的标识，避免混淆，让人看后一目了然。
 


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